天津卧式换热器厂家择优「辉晟」

板式换热器故障处理办法有哪些

1、检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符。如果不相符，应设法调整到原计值。若入口参数已改变，无法调整到原设计值，则应重新进行设计计算，决定增减换热面积或更改流程组合。

2、如果冷、热介质的入口参数与原设计值相符，而出口参数达不到设计值时，则应停机，拆开检查板间有无堵塞或板片结垢等情况，并及时处理。

天津板式换热器堵塞、结垢的原因

1、它的板间通道很窄，一般只有3~4mm，当换热介质中含有较大的固体颗粒或纤维物质时，就容易堵塞板间通道。

2、多数换热器选型按照负荷进行，容量较大，一旦初期投运负荷较小，换热介质在换热器内的流速远远小于设计流速，且流道形状十分不规则，导致一些进入换热器内杂质不易被带出换热器，易附着在不锈钢换热面上形成污物。

3、循环介质残余硬度较高，附着于换热面上的污物紧贴高温侧，经过不断烘烤与介质中析出的cahco3，caoh2，mghco3，mgoh2晶体结合形成薄垢，又经过长期高温烘烤垢层不断增厚，形成硬垢。

板式换热器内漏的原因及检查方法

关于板式换热器内漏是指换热设备内的两种介质因为某种原因形成高压侧介质向低压侧渗漏。这种渗漏现象一般不易及时发现。引起这种渗漏的首要原因是板片穿孔、裂纹和被腐蚀。发现这种渗漏的办法是要常常对低压侧的介质进行化验，从其组分的改变中加以判别。

板式换热器内漏是换热器内部因为一些原因使高压位介质向低压位渗漏的现象。若不能及时查看出内漏，将会引起板片穿孔、裂纹和腐蚀。发现这种渗漏的办法是要常常对低压侧的介质进行化验，从其组分的改变中加以判别。

板式换热器内漏的停机查看办法是：拆开板式换热器，铲除板片表面上的尘垢，擦干后将换热器从头拼装起来。在一侧进行压力为0.2~0.3mpa的水压实验。待另一侧流出水后即中止实验，翻开换热器，仔细观察板片的未试压侧。

其间湿的板片即为有孔或裂纹的板片。在现场也可用透光、上色查看办法，查出废板片。凡查看出来的废板片和垫片都要进行替换，从头拼装后运用。