剖切模模内攻牙机-「拓朴TOPUM」

?越是危机，拓朴剖切模模内攻牙机技术更需要突破-

今年的大环境下，“利润低”对东莞的五金冲压厂来说是非常普遍的情况。很多工厂还是采用传统的自动攻牙模式，做5个产品，往往是有3个产品是不挣钱的，目前这种经济形势下，没有自己的品牌很难-，技术不-无法生存下去。拓朴剖切模模内攻牙机致力于五金冲压产品剖切模模内攻牙机解决方案，随着-竞争加剧，面对众多公司的同类产品，客户的可选择性增强，拓朴人深刻认识到，只有--的产品在市场上才能拥有-的竞争力，拓朴剖切模模内攻牙机技术突破-，不断优化标准品库存，应用客户突-况，大力开发研究拥有自主-的产品，以生产出更高的剖切模模内攻牙机来满足广大客户的需求。

?影响模内攻牙机丝锥寿命的4大因素

拓朴剖切模模内攻牙机-提醒您：剖切模模内攻牙机打多少速度都没问题，但需要综合评估是否超过丝锥的线速度，超过丝锥的线速度导致其很容易折断。下面我们来看下影响剖切模模内攻牙机丝锥寿命的4大因素都有哪些：

1、材料材质：材料硬度越高，丝锥寿命越低，材料的润滑性能越好寿命越长，材料流动性能越好，丝锥寿命越长。

2、丝锥线速度：丝锥攻牙线速度是10米/分钟~30米/分钟，速度超过30米/分钟，丝锥寿命下降。

3、丝锥冷却与润滑：丝锥高速运转产生热量，产品材料容易粘结到丝锥沟槽，使螺丝孔变大。-的冷却润滑可以降低丝锥温度和摩擦力防止丝锥粘结，延长丝锥寿命。

4、螺丝牙精度及饱和率：在满足剖切模模内攻牙机产品的要求情况下，精度越高丝锥寿命越短，饱和率越低丝锥寿命越长。

剖切模模内攻牙机伴随模具的发展不断前进

我国未来的模具将呈现发展趋势，模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的一模多腔所导致模具日趋大型化，而剖切模模内攻牙机也在这时候发展兴起，几年前，精密模具的精度一般为5微米，现在模具的精度越来越高。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求也越来越高。致使多功能复合模具将进一步发展。剖切模模内攻牙机-适用于连续冲模、级进冲模、精密冲模中。国内不少模具 企业现在都摒弃了自动攻牙机，转向剖切模模内攻牙机，提高自动化程度，这是一个未来发展的趋势。

拓朴剖切模模内攻牙机解决五金冲压件产能低问题

据剖切模模内攻牙机所知，国内现在不少小型加工厂仍然采用先冲压***半成品存放***搬运***再攻丝的传统攻牙模式。加工厂因工艺技术产能低交货迟，精度不达标，产品-率高，请不到工人等问题导致客户丢失的例子比比皆是；再加上今年-带来的冲击，让更多企业老板苦不堪言，直呼做生意太难了，那么如何解决五金冲压零部件生产效率低下，螺纹精度不达标以及招工难等问题呢，选用拓朴剖切模模内攻牙机可以解决以上痛点。