上海硅胶复模手板模厂商 苏州日腾模型

打磨的工序主要有三大作用：

1、增强涂层的附着力：喷涂新漆膜前，一般都会对实干后的旧漆膜层进行打磨，所以会存在表面过渡平滑和依附力差等现象，所以，打磨后可增强涂层的机械附着力。

2、基材：对于基材，主要是清除底材表面上的毛刺，油污灰尘等。

3、刮过腻子表面：一般表面比较粗糙，需要经过砂磨而获得较为平整的表面，所以，打磨可降低工件表面的粗糙度的作用。

手板模型精加工表面处理

手板模型精加工表面处理技术中，主要的可以分为两大部分：传统精加工技术和非传统精加工技术。传统精加工技术主要是以手工研磨抛光为主和现在发展起来的机械精加工 ；非传统精加工主要包括化学抛光、电化学抛光、电解研磨、电化学机械光整加工、超声波加工、磁流变抛光、激光抛光技术以及电火花抛光等。但是如果---板表面进行处理了以后，得到的效果经常是非常明显的，这也是它得到快速发展的主要原因。

手板快速成型分类有哪些？

1.低压灌注

低压灌注，又名低压反应注射成型(reaction injection moulding，rim。是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下i注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。一般工作时间：15-30分钟/件，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。

技术参数：

适用模具：树脂模具100件以上；abs模具300件以上；铝合金模具1000件以上。

浇注材料：双组份聚氨酯pu。

物理性能：类似pp/abs。产品具有耐老化，抗冲击力强，吻合度高，易装卸等特点。

一般工作时间：15-30分钟/件，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。

标准复i制精度：±0.20mm/100mm

浇注样件厚度：i大浇注厚度10mm。

i大浇注工件：2000x1200x1000mm，10kg。