漳州厂货源充足「泉林输送带」

塑胶滚筒

塑胶滚筒的生产工艺主要由辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。塑胶滚筒对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。

塑胶滚筒工作环境：

(1)输送物料的温度不超过60℃。

(2)使用环境温度为一15℃、+40℃。

(3)海拔高度不超过1000米。

(4)电压380v，频率50hz。

塑胶滚筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、teflon喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。

按塑胶滚筒作用来分，有要-传递精度的如数码激光打印机上的辊筒，有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊，有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊，有热交换要求的辊筒，还有起重型压滤作用的辊筒等。

分析动力滚筒的组装是离不开轴承、轴承座和链轮    

动力滚筒的组装是离不开轴承、轴承座和链轮，动力滚筒输送设备能够非常平稳正常的运行，首先离不开的就是滚动轴承，输送设备的滚动轴承在零部件里边属于非常精密的部件，运用不当的话，直接导致的就会是得不到预期的效果，所以关于滚动轴承的使用的注意事项如下：

1、动力滚筒轴承不仅要使用，而且在每次使用的之前和之后要针对滚动轴承以及轴承的周围进行清洗，这样清洗的作用就是，让尘土不进入轴承的内部。

2、在动力滚筒运用过程中，是不能够给予轴承非常激烈的冲击的，这样会发生压痕，如果-的话动力滚筒还会产生裂缝和断裂的情况。

3、动力滚筒轴承的操作必须要使用专门的的操作工具，不要用现有的工具来替代，否则的话，动力滚筒轴承会很快就损坏的。

4、使用过程中尽量带上手套，并且要注意用干净的手来操作，动力滚筒轴承怕的就是锈蚀，操作的过程中手出汗是变成生锈的主要因素。

5、定期对操作者进行培训，让操作者熟悉滚筒输送设备的轴承使用方法和保养方法，并且能够定期的对润滑剂进行补充，还可以拟定动力滚筒轴承运用的工作标准。

6、动力滚筒轴承不仅精密而且比较的脆弱，保养也是非常重要的一个点，正常的保养操作方式，在不伤害轴承的前提下，进行一系列的操作才是应该做的。

动力滚筒输送设备能不能够正常的进行运转，和轴承是有着密不可分的关系的，所以轴-养的好了，动力滚筒输送设备使用的寿命也就会随之增长。驱动设备将动力传给滚筒，支撑的就是轴承，轴承进行旋转，才能够正常的进行输送物品，尤其是一些向上微斜的路线。

电动滚筒的传动结构

-生产的减速器类型不少，但用在电动滚筒上能批量生产的不外乎三种类型。定轴齿轮传动的电动滚筒-电动滚筒较常用的减速器装置就是定轴齿轮传动，而齿轮传动中95%以上是定轴渐开线圆柱齿轮传动结构。这种传动桔构简单、性能好、制造容易、安装维修方便，同时又具有效率佳、噪音低的优点。常用两级减速，少数为三级减速。行量齿轮传动的电动滚筒这种传动形式与定轴齿轮传动比较，具有体积小、重量轻、承载能力大、工作平稳等优点，但维修不方便，在国外的电动滚筒中常见这种结构型式。摆线针轮传动的电动滚筒这种结构型式可谓“-色”，除日本外，其它很少使用这种传动结构，用摆线针轮这种传动结构的电动滚筒可实现很小的线速度和很大功率。

电动滚筒的电枢反应

电动滚筒在运行的时候会产生电枢反应，这样是有助于设备的正常运行的，对于电枢反应来说，说起来大家可能就有些陌生了，说白了就是在运行的时候电枢磁动势产生的对主磁场产生的影响，下面就来详细的了解一下吧。

设备在不输送物料处于空载的时候，磁势分别产生的气隙磁密分布方式是一平顶波，但是当输送物料处在一个负载状态下的时候，此时的电枢绕组就会流过电枢电流，从而产生电枢磁势，电枢磁势如果单独进行作用的时候就会在电机气隙中制造出电枢磁场，然后再把电枢磁场和空载气隙磁场相互的结合起来就可以获得负载磁场，与空载时候的气隙磁场相比较，电枢反应的影响。

当与励磁磁势同时建立负载气隙合成磁密的时候，这时候就一定会让之前的气隙磁密的分布范围发生，一般这种电动滚筒的电枢磁势产生的对气隙磁密分布的影响可以称之为电枢反应，当电动滚筒的电枢反应遇到锯齿波下降的时候，就会再次把触发器置位，然后让驱动输出处于开通状态，这样就达到了限流的目的。

上面介绍的就是电动滚筒产生电枢反应的过程，以及电枢反应对于设备的影响中我们可以了解到，在一定程度上来说是有正面影响的，不过如果反应比较剧烈的，所以就可能会对设备的正常运行产生一些不好的影响了，会削弱电机的运行效果。