广西耐磨复合破碎机锤头免费咨询「沃杰森」

金恒机械设备有限公司生产的锤式破碎机锤头采用高铬铸铁工艺，经复合变质处理，细化晶粒，净化晶界；铸造中控制凝固方式，优化热处理工艺，铸件硬度高，韧性好，抗冲击度高，耐磨性强，适用于多种型号的锤式破碎机。耐磨复合破碎机锤头

对含铬10~30%的合金白口铁进行了研究发现，高铬铸铁有很多优点。

在含铬12%时可以形成cr7c3型碳化物，显微硬度hv1300~1800，比普通白口铁中fe3c型碳化物的显微硬度(hv800~1100)高很多，因此耐磨性好。

许多诸如硫、磷、氮、氧、锡、铅等微含量元素[原则上为杂质元素]的存在，导致钢铁组织中晶粒边界的富集效应，不同程度的晶界偏析，组织均匀性差-影响钢铁在各种服役下的使用性能。许多诸如硫、磷、氮、氧、锡、铅等微含量元素[原则上为杂质元素]的存在，导致钢铁组织中晶粒边界的富集效应，不同程度的晶界偏析，组织均匀性差-影响钢铁在各种服役下的使用性能。我们经过多年的实验，研究，-吸收了国际技术，成功将活泼元素引入钢铁材料，解决了钢铁材料基体组织的净化和第二相的富集效应等技术难题，研制出了钢铁组织净化剂。加入均质剂，净化了基体组织，增加了内部的润湿性和湛透性，使金相组织结合细密，因而我们的双金属复合锤头中合金层硬度高而有韧性，解决了硬而脆的问题。耐磨复合破碎机锤头

复合材料锤头是高铬铸铁和35 钢经两次铸造制成的复合锤头，充分发挥了两种材质的特性。在1300×1600 立轴式锤式破碎机用复合锤头进行锤头磨损试验。破碎机 = 730r/min，电动机功率 200kw。但其抗磨性差，使用寿命短，需要频繁更换，这不仅浪费了人力和财力，而且影响正常工作。锤头重量 = 120n，头部高耐磨，柄部能承受大冲击力，柄部材料为 45 钢或 35 钢正火处理250 ～ 300hb，头部材料为 15cr1mocu 高铬铸铁，920 ～ 960℃淬火温度下实际化学成分；在一定温度下淬火，在不同温度回火时回火试棒的硬度hrc较强。  在试验中高锰钢锤头只能使用 297h 就不可再用，而复合锤头使用 545h 仍保持较好的外形，经过使用1000 多 h，头部与柄部仍很牢固，过渡层均匀，组织致密。与高锰钢相比经济效益-，其使用寿命提高6 ～ 7 倍。  综上所述可以看出， zgmn13 在破碎较硬的物料时耐磨性能较好。  破碎不同物料时使用不同材料及结构的锤头可大大提高锤头的使用寿命，从而使机器效率提高。耐磨复合破碎机锤头

 为了使高铬材质的锤头与铸钢锤柄可以采用焊接或螺栓组合，采取在锤头与锤柄连接处用双液双金属复合铸造方法做成金属块，锤头工作面为高铬铸铁，下部分为低合金钢或普通铸钢。现在市场上的破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种：铸造和锻造，但是他们的耐磨程度是不一样的。锤柄部位主要抵抗冲击，要求具有-的冲击韧度和耐磨性，因而采用低合金钢或普通铸钢，根据具体使用情况，可以随时更换锤头。而锤柄可以反复使用。

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