落煤管厂家性能「多图」

落煤管堵煤原因：

针对不同的原因采取不同的处理措施。经常出现的原因有：

1、煤粒度控制不严格，造成大颗粒堵塞渣管。2、渣口周围风帽流化---造成渣口附近结焦。

3、渣管与布风板间有空隙，造成渣口处串风结焦。3、炉内其它杂物如耐火材料或其它堵塞。

处理：

不管何种原因都需要手工进行疏通，以保持正常料位厚度。加强运行管理，控制好入炉煤的粒度，严禁各种杂物入炉；加强检修力度，使设备健康正常运行。只要找到具体的原因，才能找到相应的办法。

3.1xhk落煤管技术基本原理

xhk落煤管技术基于离散元分析方法，三维设计和立体建模技术，借助于---的颗粒学仿i真技术，对散状物流输送过程中颗粒体系的行为特征进行真实的模拟分析，从而协助设计人员对散状物料处理设备进行设计、测试和优化。曲线落煤管与传统落煤管的比较1曲线落煤管技术采用流线型弧形头部护罩，---物料按i佳角度进入，---物料的汇集输送，控制煤流-风，---煤流对设备的冲击磨损。落煤管头部设计有弧形集流导流装置，使料流以较小的冲击角度理论切入角＜30°与导流挡板渐变接触，以减小料流对挡板的冲击。落煤管本体采用弧形流线型结构，截面形状多为圆形、多边形和“u”型。

背景技术：

煤炭在开采、加工及使用过程中传输是必不可少的步骤，从而用来传输煤炭的煤炭传输装置也成为开采、加工及使用中不可缺少的设备。现在常用的煤炭传输装置包括支撑架、接料皮带及落煤管。支撑架固定立于地面，以用于支撑承载整个煤炭传输装置；该落煤管固定安装于该支撑架上且位于该接料皮带的上方以引导煤炭掉落于该接料皮带上；控制煤流在滑落过程中的动势能大小和方向的转变，使其严格按照i佳切向角度和速度滑落。该接料皮带安装于该支撑架上以传输煤炭。当整个煤炭传输装置开始工作时，煤炭从该落煤管上端的开口进入该落煤管内，并顺着该落煤管掉落于该落煤管下方的接料皮带上，该接料皮带在其它动力装置的带动下不断前后或左右方向上转动从而将掉落于其上的煤炭传输到预先设定好的目的地，以实现对煤炭的传输。

目前在煤炭的传输过程中，粉尘浓度高，堵煤积煤现象经常发生，设备磨损---，作业环境-。具体表现在：第i一、由于煤流的冲击，造成头部漏斗磨损并且堵煤和粉尘产生。具体来讲，头部漏斗处转角死角结构在输送含水量超标的煤流时容易堵煤；在输送干燥的煤流时容易引起粉尘的产生，并增加进入落煤管内的-风风量。第二、较长的落煤管所包括的缓冲锁气器在大量的煤流一直冲击的情况下，为常开的状态，这样后面的煤流直接冲击接料皮带，使落煤点无法居中而偏到外侧，落煤点不居中会造成接料皮带跑偏，磨损---，出力下降，单耗上升，这样容易砸坏导料槽侧板以及防溢裙板，造成大量粉尘从侧板处溢出。第三、由于输煤转运系统中落煤管垂直设计，造成煤流直接冲击接料皮带，同样造成皮带划伤和冲击磨损，减少皮带寿命。第四、煤流冲击锁气器锁翻板的时候会产生大量-风，使导料槽的风速---的增加，容易产生粉尘；煤流与皮带的相对静止也消除了煤流坠落的冲击，减少皮带跑偏的可能。煤流容易冲击到锁气器锁翻板的上方的死角，容易产生积煤，久而久之容易产生堵煤。