高温高压DG型多级泵叶轮厂家-「多图」

1、多级离心泵启动前检查

　　 　润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求；

　　轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通；

　　盘动泵的转子1～2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象；

　　在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物；

　　泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动；

　　泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷比较小的位置，应关闭出口调节阀；

　　点动多级离心泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致，若不一致，必需使叶轮完全停止转动后，调整电动机接线后，方可再启动。

     以常见水泵为例，启动前，泵壳内应先充满液体，启动后叶轮在电动机带动下高速旋转，当叶轮转动时，叶轮入口处水的压强降低，低于-压，而沿着叶轮半径方向水的压强不断升高，远高于-压，这样，在进水管内形成一定的吸力。在外界的-压强下，低处的水推开进水阀门，沿进水管进入泵壳，又被叶轮甩进出水管。若设备在这种情况下启动，则会由于过热而导致振动、咬合、抱轴现象。这样低处的水可被不断地抽往高处

　　对于立式多级离心泵，一般设计时考虑了正常运行状况时总的轴向力向下，但在开车初期，由于出口压力还未上升，叶轮前后压差还未建立，存在向上的轴向力，有的就造成轴向上窜起，并伴有机封、轴承部位过热，电机超电流现象，-时很快跳车。(3)根据叶轮上叶片上的几何形状，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种，由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故而被广泛采用。这是由于泵轴组件结构设计上存在问题，应从结构上考虑使轴承轴套和轴相对固定

从而使向上的轴向力也由推力轴承来平衡[4]。

　多级离心泵在化工生产中应用为广泛，这是由于其具有性能适用范围广(包括流量、压头及对介质性质的适应性)、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、故障少、-、购置费和操作费均较低等-优点。因而，本章将离心泵作为流体力学原理应用的典型实例加以重点介绍。调节闸阀降低流量6、水泵在工作过程中出现异常声音，流量下降直到不出水。

　　　　(一)离心泵的基本结构离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。具有若干个(通常为4～12个)后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。叶轮是直接对泵内液体做功的部件，为离心泵的供能装置。而每级叶轮的压出室，由于蜗壳制造方便、将液体动能转换为压能的-，水平中开式多级泵一般采用蜗壳结构。泵壳中央的吸入口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀。泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。