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钢板桩打桩有哪些注意事项

钢板桩租赁时一定要注意在施工的时候合理选择“屏风式”打桩方法、打桩机械和流水段划分；这样做的目的是为了让施打后的板桩墙有足够的刚度及---的防水效果，且板桩墙面平直，以满足基础施工的要求，对封闭式板桩墙还要求封闭合龙。对于每片钢板桩都应该用钢尺进行上、中、下三部分的宽度测量，使每片桩的宽度都要在同一尺寸内，每片相邻数差值都控制在1cm以内。　　钢板桩打拔是从一角开始逐块插打，每块钢板桩自起打到结束中途---顿。因此，桩机行走路线短，施工简便，打设速度快。但是由于单块打入钢板桩容易向一边倾斜，累计误差不易纠正，墙面平直度难以控制。

　　所以建议先由测量人员定出钢板桩围堰的轴线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线，在轴向法向要求高的情况下，采用导向架。钢板桩施工工艺较成熟，易控制，施工速度较快，且施工完可紧接疏浚工作。　　单个钢板桩一根根的进行施打，施打的时候还应该注意钢板桩桩顶的高度不能相差太大。在插打钢板桩的时候也要对钢板桩的倾斜度进行检测，一般要求钢板桩的倾斜度不超过2%。如若钢板桩倾斜度过大，一定要拔起钢板桩重新施打，注意不要使用拉齐的方法进行调整。

钢板桩吊装和堆放需要注意哪些事项？

　钢板桩调运方式一般有成捆起吊和单根起吊这两种方式。本工程采用u形拉森桩ⅳ，桩长为15m，宽度为400mm，高度为310mm，厚度为11mm，断面面积为236cm2/m，桩重量为75kg/m，截面模数为2037cm3/m。一般情况下，成捆起吊使用钢索进行捆扎；单根起吊利用的吊具进行操作。装卸钢板桩0好采用两点吊装的方法进行操作。吊运钢板桩时，要注意钢板桩根数不能太多，同时需要保护锁口避免损伤。　　堆放钢板桩的位置也是有讲究的，一般选择平坦而坚固的场地，避免因堆放钢板桩等重物发生变形，也有利于运往打桩施工现场。　　钢板桩堆放时应注意以下三点：

1堆放的顺序、位置、方向等；主要需要考虑到后期的工作，以便提高工作效率。　　

2钢板桩需要按型号、规格、长度分类堆放，为了施工方便0好在堆放处设置标牌说明。　　

3钢板桩堆放也要注意分层堆放，一般每层堆放数量不能多于5根；钢板桩各层间要垫放枕木，垫木间距一般为3~4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。

钢板桩管线段施工基坑监测

管线工程建立的测量控制网及临时设置的基准点，构成钢板桩施工支护沉降观测网，定期进行变形沉降观测。

一、水平位移观测

分别在基线点四个角上设站，用j2型经纬仪观测四边网的水平角度(四边形内角)，并与城市的大地控制网三角点联测水平夹角，检查基线点是否发生位移，在基线点正确无误的情况下，同时在四角测端---别以对应的相邻角点定向，并观测定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数。施工具有---的了局，大量减少了取土量和混凝土的利用量，有效地呵护了地皮资源。

二、沉降观测

对基坑边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量，方法为首先自远离基坑的城市水准控制点开始观测，引测至基坑周围后，按编定的各点观测次序依次观测，后测至另一水准控制点符合，观测仪器采用s3型精密水准仪。

插打钢板桩前的检查和准备工作

钢板桩经过装卸和运输，会出现撞伤、弯扭及锁口变形等情况，因此我们需要做好插打钢板桩前的检查和准备工作。

1、锁口的变形检查。用一块长约2米的同类型、同规格的钢板桩作标准，将所有同型号的产品从锁口通过检查，检查时采用卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾从锁口通过检查，对于检查出的锁口扭曲进行校正。

2、宽度检查。3缺点：施工复杂，不经济，施工速度较慢，封闭合拢时需要异形桩。为---每根板桩的两侧锁口平行，同时，尽可能使宽度都在同一宽度规格内，需要进行宽度检查。对于每根板桩分为上中下三部分用钢尺测量其宽度，使片桩的宽度在同一尺寸内，每片相邻数差值以小于1cm 为宜，对于肉眼看到的局部变形可进行加密检测，对于超出偏差的不予投入使用。

3、其它检查。由于前期使用，有可能会导致表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣，这类的板桩也不能使用。

4、检查振动锤。振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔---定要进行检查，---线路畅通，功能正常，振动锤的端电压要达到380－420 v，而夹板牙齿不能有太多磨损。

5、涂刷黄油混合物油膏。为了减少插打时锁口间的摩擦和减少围堰的渗漏，在钢板桩锁口内涂抹黄油混合物油膏重量配合比为：黄油：沥青：干锯末：干粘土=2：2：2：1。

6、插打、检测导向设备： 在钢板桩插打之前，利用已有的施工平台，先打定位桩，定位桩采用直径为53cm钢管桩，安置时，根据测量定位，边插打边检测，把定位桩准确地安置在钢围堰内侧，横桥方向4 根，顺桥方向2 根，每根定位桩上焊接二个只。