铜陵汽轮机改造厂承诺守信「誉特双节能」
汽轮机通流改造项目背景
通流技术可行性
汽轮机通流技术从一维设计的等截面直叶片、二维设计的变截面叶片到全三维弯扭叶片的应用的发展过程。随着计算流体力学的发展,越来越-的设计技术在汽轮机通流技术里得到应用,使汽轮机通流效率得到逐步提高。
早期投运的机组,由于设计技术不成熟,且受工艺制造-,汽轮机实际运行效率偏低,机组性能落后于目前同类机组的-水平。
浅析汽轮机通流改造采用的主要技术
1、调节级喷嘴气动优化
新设计高压缸调节级喷嘴采用子午面收缩静叶栅,子午面收缩是一种全三维设计概念,其主要优点是降低静叶栅通道前段的负荷,减少叶栅的二次流损失。对于调节级静叶栅,由于其相对叶高很短一般l/b≤0.4,二次流损失占叶栅总损失比例很大,因此使用子午面收缩的收益相当-,这对提高高压缸效率十分重要。
喷咀组采用蕞新的edm整体电火花加工,加工工艺精度高。
2、分流静叶珊
高压静叶老式设计为窄叶片加强筋结构,由于加强筋的型线与叶型不匹配,又缺乏严格的工艺要求,加强筋加工粗糙且加强筋与叶型通常不能对齐,造成静叶栅损失大大增加。新设计采用新叶型的分流叶栅,可使叶栅损失大幅度降低。高压级采用分流叶栅可使缸效率提高4%以上。
国内 300mw 和 600mw 等级汽轮机主要为早期引进型产品,或者是早期引进型机型国产优化改进型产品,汽轮机普遍存在高中低压缸效率低于设计值、汽轮机热耗率偏高、汽轮机高i效负荷区间狭窄等问题,-影响机组经济性。同时,近年来国内煤电机组有效利用小时数持续下降,煤电机组平均负荷率不断下降,并且需要经常性参与-调峰。随着技术的不断进步,国内主要厂家先后采用了不同的-的通流设计技术对 300mw 和 600mw 等级汽轮机进行了通流改造。2007 年至 2012 年前后,早期投产的 300mw 等级汽轮机已较-地进行了通流改造。2012 年 起, 600mw 等级汽轮机开始进行了通流改造。
今天,
检查汽轮机检修起重设备、工具:
1汽轮机检修起重设备钢丝绳有无老化、断股、夹头有无松动,是否达到安全系数。
2汽轮机检修起重设备卡环有无裂纹、破损,螺栓有无滑牙,是否达到安全系数。
3汽轮机检修起重设备检查葫芦有无滑链,葫芦钩有无变型,链扣焊口有无被腐蚀、卡链等现象。
4汽轮机检修起重设备行车刹车、润滑系统是否-、-。
5汽轮机检修各起重设备有无试吊合格证明。
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