双模-机用途在线咨询「在线咨询」

---机  框架---机  四柱---机  软磨片---机  输送带---机  硅胶---机  树脂---机  金刚石成型机

接通电源，将操作手柄搬至垂直位置，使回油口关闭，按动电机启动按钮，来自油泵的油液进入油缸，驱动柱塞上升，当热板闭合后，油泵继续供油，使油压上升到额定值时按动登记停止按钮，使机器处于停机保压即定时---状态，达到---时间时，搬动手柄使柱塞下降开模。2同屏显示当前时间-温度、时间-压力，及---查询历史数据，以便追溯问题。

热板的温度控制：合上旋转按钮，平板开始加热，当平板的温度达到预先设定值时，自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热，保持温度始终在设定值。

---机动作的控制：按电机启动按钮，交流接触器得电，油泵工作，当液压力达到调定值是交流接触器断开，开始自动纪录---时间，当压力下降油泵电机启动自动补压，达到设定---时间，讯响器鸣叫，告知---时间已到，可以开模，按动讯响停止按钮，搬动手动操作阀，使平板下降，可进行下一循环。备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商郑州金熙机械制造有限公司。

备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

1、产品---成型时油泵电机停止工作，并具有自动压力补偿功能并油泵停机。油路配置更为合理、---。

2、动模板快速上升、慢速锁紧、快速下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整，提高生产效率。

3、放气时间、放气次数、加热温度、---时间均可设定，操作方便。

4、具有自动、半自动两种工作模式。

5、油压油缸应用了---技术，密封---，---。

6、电气系统采用pc全电脑控制，全触摸屏，控制更为方便、准确、---。

7、液压站采用进---术的齿轮泵和中高压叶片泵组合，液压器件，比例压力流量复合阀控制。噪声小，能耗低。

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1、plc、触摸屏控制，可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、---计时、报警、开模卸荷等功能；触摸屏适时显示热板各加热区的温度。

2、液压缸采用zg270-500材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸的密封形式为yx型密封圈。

3、热板锅边采用液压自动顶铁，在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时移动；热板两端设有防垫铁重叠装置。

4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组，在plc的控制下，---热板的各个加热区温度均匀一致。

5、液压系统：使用成熟的液压站，在plc的控制下，可实现自动：合模、排气、开模卸荷。

6、机械同步平衡机构：在平台的下方有一贯穿机组的同步轴，轴的两端设有齿轮齿条，---平台

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