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锻件相信大家都不陌生，那么对于在生产锻件过程中，检测是比较重要的环节，那么对锻件设备进行检测的方法都了解多少呢？下面宝华锻造给您讲一讲。

宏观组织检验就是采用目视或者低倍放大镜(一般倍数在30×以下)来观察分析锻的低倍组织特征的一种检验。对于锻件的宏观组织检验常用的方法有低倍腐蚀法(包括热蚀法、冷蚀法及电解腐蚀法)、断口试验法和硫印法。

低倍腐蚀法用以检查结构钢、不锈钢、高温合金、铝及铝合金、镁及镁合金、铜合金、钛合金等材料锻件的裂纹、折叠、缩孔、气孔偏析、白点、疏松、非金属夹杂、偏析集聚、流线的分布形式、晶粒大小及分布等。钢铁是工业上应用广的金属，而且钢铁显微组织也为复杂，因此锻件热处理工艺种类繁多。只不过对于不同的材料显现低倍组织时采用的浸蚀剂和浸蚀的规范不同。

断口试验法用以检查结构钢、不锈钢(奥氏体型除外)的白点、层状、内裂等缺陷、检查弹簧钢锻件的石墨碳及上述各钢种的过热、过烧等，对于铝、镁、铜等合金用来检查其晶粒是否细致均匀，是否有氧化膜、氧化物夹杂等缺陷。

锻件，相信大家都不陌生，那么当我们在生产锻件过程中，为了防止锻件产生裂纹，我们应当采取哪些对策呢？下面宝华锻造来给您讲一讲。

1、要注意控制加热和变形温度；    

2、拔长时，开始应轻击，待组织得到了适当破碎，塑性有所提高后，再增大变形量。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还需在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。拔长时的每火次总变形量应控制在30%-70%范围妁，不应在一处连击，应采用螺旋式锻造法，并应从大头向尾部送进。对于塑性很低的锻件和中间坯，可采用塑性垫、包套镦粗等变形工艺。    

3、工模具应进行预热预热温度-般为150-350t：)，锻造和模锻时应进行-的润滑。

锻件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质(或淬火介质)。而水平尺寸则应适当减小，并使预锻件横截面面积比终锻件相应截面面积大一些。理想的淬火介质应具备的条件是使锻件既能淬成马氏体,又不致引起太大的淬火应力。那么对于锻件淬火的介质都有哪些呢？下面宝华锻造为您讲一讲。新型淬火油主要有高速淬火油、光亮淬火油和真空淬火油三种。

高速淬火油是在高温区冷却速度得到提高的淬火油。高强度热锻造促进在结晶和晶粒细化，使得材料能够达到较大可能的强度和一致性，并且件与件之间的变异较小。获得高速淬火油的基本途径有两种,一种是选取不同类型和不同黏度的矿物油,以适当的配比相互混合,通过提高特性温度来提高高温区冷却能力;另一种是在普通淬火油中加入添加剂,在油中形成粉灰状浮游物。添加剂游磺酸的钡盐、钠盐、钙盐以及磷酸盐、硬脂酸盐等。生产实践表明,高速淬火油在过冷奥氏体不稳定区冷却速度明显高于普通淬火油,而在低温马氏体转变区冷速与普通淬火油相接近。这样既可得到较高的淬透性和淬硬性,又大大减少了变形,适用于形状复杂的合金钢锻件的淬火

随着工业的不断发展，锻件在工业中的使用率也是比较高的，那么铸件和锻件的区别，您都了解多少呢？下面就由宝华锻造带您来简单了解一下。

与铸件比较，锻件壳体具有均匀结构，-的密度，-的强度完整性，-的 尺寸特性，和更小的尺寸误差。定向构造在整个强度和应力方面都比铸件具有更高的性能。

高强度

热锻造促进在结晶和晶粒细化，使得材料能够达到较大可能的强度和一致性，并且件与件之 间的变异较小。

结构完整性

锻造消除了内部缺陷，产生了连贯一致的金相组织，-了优异的性能。锻件是使用锻打设备对棒料进行锻打成型，一般无法锻打出比较复杂的工件,需 要较大的加工量，但锻件组织结构比较致密，不容易出现内部缺陷，因此广泛用 于要求高的部件加工。