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物料输送系统的分类有哪些

物料输送系统的分类有哪些？

1依据颗粒在运送管道中的密集程度分为

稀相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高约18～30m/s，运送间隔基本上在300m以内。运送压力低，无维修、免保护。

密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的运送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。运送间隔到达500m以上，适合较远间隔运送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。

负压输送：管道内压力低于-压，自吸进料，但须在负压下卸料，能够运送的间隔较短。设备投资、负荷较小。

气力输送系统配置简洁-

1、系统配置简洁-

系统配置简洁，根据不同物料的参数及输送量来确定不同的仓泵发送器，系统内转动部件少，只有进料阀和出料阀为转动部件，无其他辅助设备；运行方式灵活多变，可连续运行，也可定期运行。

2、系统输送料气比高

系统采用高密度的高压栓流式输送，消耗较少的压缩空气可以输送较多的物料，输送料气比可-60-70。以100m距离的粉煤灰输送为例，输送灰气比可-70kg/kg，其空气消耗量仅为其他形式的气力输送系统的1/2～2/3。

3、输送能耗低

由于输送等量物料需要的压缩空气量较小，且输送压力较低，因此输送能耗远低于其他形式的气力输送系统。吨输送量每百米能耗为1.5kw，是其他气力输送形式输送能耗量的65%左右。

料仓装置破拱措施有哪些?

　料仓装置破拱措施：

　　常用的破拱措施有机械搅拌、机械振动和气动等方法：

　　机械搅拌法：采用人力或机械搅拌件直接插入斗内，破坏料拱。

　　机械振动法：采用电磁式或超声波式振动器振动斗壁的某一局部，破坏料拱。大型漏斗可做成3段,采用柔性联接,中段可整体振动,这种漏斗称为振动漏斗。

　　气动法：将压缩空气直接喷射在粉末物料内部不适用于物料，或在斗壁内装设气囊使气囊间歇鼓胀收缩,对粉末物料产生横向推力,消除料拱。由于物料特性以及料层厚度、压实度和存放时间等因素多变，外力破拱措施的效果并不稳定，应与防拱措施结合采用。对于大块矿石产生的机械性卡咬起拱，可采用小型伸入卸料振，使料拱崩塌，但须采取安全防护措施。

气力输送设备的工作原理及主要构件

气力输送设备的工作原理及主要构件。众所周知识，气力输送设备分为正压气力输送设备和负压气力输送设备。按照物料的流动状态又可分为稀相和密相。气力输送具有输送，距离远，管道任何布置不受厂房空间的-，输送的过程中还可以进行计量配料，混合，筛分，破碎等工艺。其优势是在密封管道内输送，不尘无污染等优势。被广泛应用于食品、、化工、橡塑、新能源等行业。那么，气力输送设备的工作原理究竟是怎样的呢？其组成结构又有哪些。