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工件坐标系的-位置是由操作者自己设定的，它在工件装夹完毕后，通过对刀确定，它反映的是工件与机床零点之间的距离位置关系。

工件坐标系一旦固定，一般不作改变。工件坐标系与编程坐标系两者必须统一，即在加工时，工件坐标系和编程坐标系是一致的。

走刀路线是指数控加工过程中数控cnc加工相对于被加工件的运动轨迹和方向。加工路线的合理选择是非常重要的，因为它与零件的数控cnc加工精度和表面密却相关。

cnc自动车床件  加工后的注意事项：

禁止在卡盘上、尖顶间敲打、矫正和修正工件，有-承认工件和刀具夹紧后方可进行下一步作业，操作者在作业时替换刀具、工件、调整工件或离开机床时有-停机。精密车床零件加工供应商

 机床上的稳妥和安全防护设备，操作者不得任意拆卸和移动，机床开端加工之前有-选用程序校验办法查看所用程序是否与被加工零件相仿，待承认无误后，方可管好安全防护罩，开动机床进行零件加工。精密车床零件加工供应商

 机床附件和量具、刀具应妥善保管，保持完好与-，丢掉或损坏招架补偿，实训完毕后应打扫机床，保持清洁，将尾座和拖板移至床尾位置，并堵截机床电源。精密车床零件加工供应商

 机床在作业中发作毛病或不正常现象时应立即停机，保护现场，一起立即陈述现场负责，操作者禁止修正机床参数。-时有-通知设备管理员，请设备管理员修正。