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半干半湿法　　

半干半湿法是介于湿法和干法之间的一种脱硫方法，其脱硫效率和脱硫剂利用率等参数也介于两者之间，该方法主要适用于中小锅炉的烟气治理。这种技术的特点是: 投资少、运行费用低，脱硫率虽低于湿法脱硫技术，但仍可达到70%tn，并且腐蚀性小、占地面积少，工艺-。一般来说，颗粒越小，孔隙扩散速度越快，活性炭的吸附能力就越强。工业中常用的半干半湿法脱硫系统与湿法脱硫系统相比，省去了制浆系统，将湿法脱硫系统中的喷入 caoh2：水溶液改为喷入cao或caoh2 粉末和水雾。与干法脱硫系统相比， 克服了炉内喷钙法so2和cao反应效率低、反应时间长的缺点，提高了脱硫剂的利用率，且工艺简单，有-的发展前景。

?活性炭吸附法具备物理方法处理废水的优点

活性炭吸附法具备物理方法处理废水的优点

   活性炭吸附法属于工业废水处理方法中的物理化学方法，显然，它不仅可以物理吸附很多不溶的-，对于呈离子状态的有害离子，也可以进行有效的化学吸附，-物理处理方法和化学处理方法的优点。

   除此以外，活性炭的处理工业废水的效率以及都-高。活性炭由于其多孔隙结构，它的相对表面积十分-，这赋予了它的吸附能力，同时，它的碳链结构使其具有很大的刚性，这让活性炭在使用过程中能够保持自己的形状结构，有效发挥吸附作用。

   活性炭吸附法具备物理方法处理废水的优点，对废水中游离的hg和铬等有毒离子和微小杂质进行直接的吸附作用，养血药加入额外的化学助剂，这在一定程度上减少了工业废水处理的成本，并避免了投放化学助剂有可能带来的危害。

   除了上述优点以外，活性炭生产制造成本低也是人们选择它来处理工业废水的很关键的一点，活性炭来源于生活中的有机废料，经过简单的炭化和气体处理以后，就成为工业用途的活性炭。在活性炭的处理废水过程中，活性炭的结构和性质都没有改变，这就使得活性炭的回收再利用成为可能，通过简单的用水冲刷和洗剂晾干，活性炭就又可以用来处理废水。活性炭吸附法处理工业含有害离子的污水工业废水多为化学反应的废液，其中就包含了大量未反应完全的hg、铬等有毒物质，这类金属若不经过处理就排放进河流，会对植物的生长以及动物体内蛋白质的代谢和呼吸道造成致命的危险。这种成本低、效果好的工业废水处理方法一直以来被很多工厂使用。

?活性炭吸附法在水处理中的应用

活性炭吸附法在水处理中的应用

  广泛使用于在城市活性炭除臭设备、饮用水及工业废水处理。活性炭吸附法在水处理中的作用活性炭吸附法是使用多孔性的活性炭，使水中一种或多种物质被吸附在活性炭表面而去掉的方法，去掉目标包含溶解性的有机物质，合成洗涤剂、微生物、-和一定量的有害金属，并能够脱色、除臭。城市活性炭除臭设备废水中的一些有机物是难于为微生物或通常氧化法所氧化分解的，如酚、phh、石油及其商品、洗涤剂、合成染料、胺类化合物以及许多人工合成有机物，经生化处理后很难到达对排放请求较高的水体中排放的标准，也-影响废水的回用，因而需求-处理。

   因为活性炭对有机物的吸附才能大，在废水-处理中得到广泛的使用，具有以下优点：处理程度高，城市污水用活性炭进行-处理后，bod可下降99%，toc可降到1～3mg/l.使用范围广，对废水中绝大多数有机物都有用，包含微生物难于降解的有机物。习惯性强，对水量及有机物负荷的变化有较强的习惯功能，可得到安稳的处理作用。粒状炭可进行再生重复使用，被吸附的有机物在再生进程中被烧掉，不发生污泥。烟气脱硫技术-已经建成的烟气脱硫设施以燃煤电厂居多，脱硫技术的研究也以电厂为主，石油炼化企业脱硫技术研究可在一定程度上借鉴电厂烟气脱硫已有的成熟技术。可回收有用物质，例如用活性炭处理含酚废水，用碱再生吸附饱满的活性炭，能够回收酚钠盐。设备紧凑、办理便利。

?活性碳纤维有机废气回收装置

活性碳纤维有机废气回收装置

   以活性碳纤维有机废气回收装置中典型的三箱吸附装置为例，分析其设备组成、工艺流程及技术特点。

   1、设备组成

   吸附设备由引风风机、表冷器、过滤器、吸附器、分层槽等组成，整个系统的运行由plc程序控制，自动切换吸附器，使之交替进行吸附、解吸和干燥工艺过程的操作。

   2、工艺流程

   挥发性有机气体先经过一定的前处理装置，再经过滤器进一步去除尾气中的杂质，以-这些杂质不占用活性碳纤维的孔隙，影响活性碳纤维的吸附效率和使用寿命；过滤后的尾气经风机引入吸附设备。

   吸附了一定数量有机的溶剂的活性碳纤维，用饱和水蒸汽进行解吸，解吸完成后将通过过滤的外界空气送入吸附器由风机进行干燥，使活性碳纤维床层冷却并去除残留的蒸汽，使活性碳纤维保持较高的吸附效率。干燥好的吸附器进入下一工作程序循环进行吸附。

   解吸出的含有机物的混合蒸汽进入冷凝器中进行一级冷凝，冷凝液再经板式冷凝器冷却，经过冷凝的有机物和冷凝水进入分层槽，经重力分层，上层的有机物自动溢流至储槽，然后经输送泵送到吸附回收设备；下层的冷凝水排入废水处理系统。