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焊接法兰焊接工艺
所需设备及工具
手工电焊设备一套,手柄式角磨机一台,电动气锤一把,平面尺一把。
焊前准备
1.检查调试设备,---设备正常运转;
2.准备φ4.0j506焊条好在300℃-350℃烘干一小时。
焊接过程
1、组装把椎体和兰按图纸要求组装在一起,再平均把兰分成8等份。
2、焊接由于法兰较厚,坡口较大,因此采用分段对称、多层焊接。
焊缝
要求焊缝强度至少达到母材强度。焊缝表面平整光滑,无烧穿、气孔、焊漏、夹渣、咬边、未焊满等缺陷。余高小于2mm。
注意事项
1、打底时一定使用j506焊条手工堆焊,并采用小电流焊接。严格按照焊接工艺焊接。
2、再每焊接完一个位置,都要用水平尺卡一下法兰平面的变形量。
3、一边焊接一边用气锤锤击焊缝,以达到消除应力的作用。
在一些法兰报价中,常会出现“中频炉”和“氧炉”的字样,不熟悉的人可能会有些疑惑。其实这指的是法兰盘生产的两种不同工艺,“中频炉”一般是用一些下角料为原材料制成的,其材质不纯,而“氧炉”是用纯棒料做的产品,要好很多,当然,价格上也会贵一些。
不锈钢锻造法兰操作规程。锻打过程中,对于冲孔工序,应尽量采用小头冲孔,后扩孔。初冲孑l直径为公称孔径的1/2.5—1/3,冲孔前端面平整,用初冲头的中心压印,上煤末后再冲孔,尽量采用双面冲孔,防止下端面出现毛刺。锻打过程要勤卡勤量并严格掌握控制好锻造温度在规定的范围内。
铸造不锈钢法兰和锻打不锈钢法兰
我们需要了解离心不锈钢法兰是怎样生产制作的,离心浇铸制做平焊不锈钢法兰的工艺方法及产品,其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成: 将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃; 将金属模具预加热到800-900℃保持恒温; 起动离心机,将步骤中钢水注入步骤中预热后金属模具; 铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟; 用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。
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