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活性炭具有-的比表面积和-发达的微孔，通常活性炭的比表面积-500-1700m2/g。诸多研究表明，在重金属的去除领域，活性炭吸附法具有技术简单、经济可行、效果-等优点。活性炭是含碳物质经过高温热解和活化而得到的多孔状碳化合物。其内部的多孔结构，能使每科活性炭的表面积可达到1000m2，因为活性炭这样具有-吸附面积，使得活性炭的吸附能力极强。溶质从水中移向固体颗粒表面，发生吸附，是溶质、水、固体颗粒三者相互作用的结果，产生这样吸附效果的原因在于溶质对水的疏水性和溶质对固体颗粒的高度亲和力。

活性炭具有大量的非常细小的孔隙，这些孔隙赋予了活性炭产品-的表面积。吸附作用是一个污染成分从待处理的液相流体中脱离、并在活性炭的内表面上以分子或原子形态堆积、进而被化学作用力或静电作用物理性作用力，既可能占有优先-，也可能与化学力同时发挥作用吸持在活性炭的内表面的过程。gac的吸附表面系指孔隙的孔壁结构，它们是在活化过程中、在活性炭颗粒的内部形成的结构。gac活性炭吸附作用是一个与时间有关联的过程，含有三个步骤：首先是在液相物质穿越gac床层的过程中，液体中的污染物分子因碰撞作用而进入到炭颗粒的外层表面结构中；接着，污染物分子或称吸附质因扩散作用而进入炭颗粒的孔隙中，扩散是吸附速率的控制性步骤；吸附质被吸引到孔壁结构上并通过静电作用或化学作用力而被吸着在孔壁上。

活性炭负载铁催化木糖向的转化，是一种重要的基于生物质的化学品，具有许多应用。能被广泛地直接用作溶剂，化学品和生物聚合物，其中有许多是用于替代石化衍生的类似物，是一种很有价值的化学品。每年产量大约30万吨，它是由戊糖(主要是木糖)脱水形成的，戊糖可以通过不同的农业残留物(玉米秸秆，小麦秸秆，甘蔗渣，稻壳，燕麦壳)或林业废料(桦木或杨木屑)水解来获得。当前的工业方法使用无机酸，如-，磷酸或-作为催化剂，只能产出50%。出现的问题有相对较低的产率，较高的能耗以及与酸性工艺废料有关的环境问题。以活性炭为载体的催化剂具有吸附力，因为于是具有高表面积和-热稳定性的低成本材料，并且易于用-团进行改性。

酸性活性炭催化回收纤维二糖，活性炭通过-偶合策略被磺酸部分-化，可获得高酸度。使用活性炭催化回收纤维二糖，纤维素水解成-的主要原因是-可以进一步转化为各种增值化学品，在工业上，常见的处理纤维素的方法是使用均质的无机酸，例如hcl或h2so4，这种方法的缺点是反应容器受到腐蚀，还会产生污染物。在此，我们使用了一种将纤维二糖选择性水解为-的有效方法()使用酸性活性炭材料。纤维二糖水解成-。使用酸性活性炭的原因对于有些制造方法生产的活性炭本身就具有酸，例如酚，羧酸或内酯。但是，这些酸不够强或不能以-催化糖苷键水解的量存在。需要强酸位点，如磺酸。通常，被h2so4-化的活性炭会产生不稳定的磺酸-团，在催化测试过程中容易被浸出。而且，处理过的活性炭的结构完整性通常被削弱。