广东2.5米立车厂择优 洲江机械支持定制

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cnc车床和普通车床一样，用于加工工件的旋转表面。通常能自动完成外圆柱面、锥面、球面及螺纹的加工，也可以加工一些复杂的曲面，如双曲面等。在机床上与普通车床上安装工件的方法基本相同，为提高加工效率，数控车床多采用液压、气动、电动。cnc车床的外形类似于普通车床，它包括床身、主轴箱、刀架、进料系统压力系统、冷却润滑系统等。cnc车床的进给系统与普通车床有一个质的区别，传统的普通车床都有进给箱和换齿架，而 cnc车床是通过滚珠丝杠驱动滑板和刀架的伺服电机来实现进给运动，因此进给系统结构---简化。cnc车床种类多，规格各异，可以按照以下方法分类。

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根据机床主轴位置分类(1)立式数控车床是一种立式数控车床，它的主轴与水平面垂直，是一种直径较大的圆形工作台，用于装夹工件、柔性制造系统。该类型的机床主要用于加工大直径、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。(2)卧式数控车床卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床。它的斜导轨结构可使车床有较大的刚性，容易排除切屑。按照加工零件基本类型分类(1)卡盘式数控车床这种车床没有尾座，适合车削盘类零件(含短轴类)。装夹方式多为电动或液动式，卡盘结构多设可调卡爪或无调质卡爪(即软卡爪)。(2)顶式数控车床这种车床配有普通尾座或数控尾座，适用于加工较长零件和直径较小的盘类零件。

1.遵守铣镗工的安全操作规程。按照要求穿戴劳动防护用品。2.检查操作手柄、开关、按钮、夹具机构、液压活塞连接是否正确、操作灵活、安全装置是否齐全---。3.检查机床各轴有效工作范围内是否有障碍物。4.严禁超负荷使用机床。根据工件料选择全理切削速度和进给量。5.在装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选择合理的吊具和起升方法。6.主轴旋转和移动时，禁止用手触摸主轴和安装在主轴端的刀具。7.在更换刀具时，必须停机、确认后方可更换，换刀时应注意刀片的损伤。8.严禁设备的导轨面和油漆表面或将物品置于其上。禁止在工作台上敲打或校正工件。

9.对新的工件输入加工程序后，必须检查程序的正确性，模拟运行程序是否正确，未经试验不允许进行自动循环操作，防止机床出现故障。10.使用平旋径向刀架单独切割时，应先将镗杆退回到零位，然后以 mda方式用m43换成平旋盘，若 u轴要移动，则必须--- u轴的手动夹紧装置已松开。11.当工作需要转动工作台(b轴)时，应---它在转动时不会碰到机床的其他部件，也不会碰到机器周围的其他物体。12.机床运转时，禁止触摸旋转的丝轴、光杆、主轴、平旋盘周围，操作人员不得停留在机床的活动部件上。13.操作机床的操作人员不得擅自离开工作岗位或托人看管。14.机床在工作中出现异常现象和响声，应立即停止，查明原因，及时处理。15.当机床的主轴箱，工作台位于或接近移动---位置时，操作人员不得进入下列区域：(1)主轴箱体底部与床身之间；(2)镗轴与工作之间；(3)镗轴伸出时与床身或工作台面之间。

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目前车床结构主要包括：机架、位于机架下端的支脚、设于两支撑脚之间的废料收集槽；通过滑轨滑动安装在机架一侧的刀具夹具机构，在机架另一边设置车削头和控制器，在车削头对工件进行车削的过程中，切削头对工件进行车削的过程中的碎屑容易飞溅到工件上，使用过程中的碎屑容易飞溅到工件上，安全---很大。本文所要解决的技术问题是：提供一种使用方便的数控车床自动上料装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：数控车床自动加料装置，包括：机架，位于机架下端的支撑脚，位于两支撑脚之间的废料收集槽，通过轨道滑动安装在机架一侧的刀架上，车削头和控制器安装在机架的另一边，车削头和控制器安装在机架上，下滑轨上滑动设置有安全保护罩，在滑轨下端的机架倾斜设置有凹形接料槽。

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在所述凹形接料槽的一侧下端设置有与凹形接料槽相通的收集槽，在所述的滑轨下端的斜面上倾斜设置有凹形接料槽，在所述凹形接料槽的另一端处设有与凹形接料槽相通的接料槽，本技术采用的是驱动电机的电机轴，在滑轨下端的斜面上倾斜设置有凹形接料槽，在所述凹形接料槽的另一端处设有与凹形接料槽相通的接料槽，本技术采用的是驱动电机的电机轴，该驱动电机的电机轴是由安装于机架下端的，在所述滑轨下端的斜面上倾斜设置有凹形接料槽，在所述凹形接料槽的另一端设有与凹形接料槽相通的凹形接料槽的另一端内通过。