阳江氧化铝陶瓷线路板生产定制常用指南「在线咨询」

凌成五金陶瓷路线板——氧化铝陶瓷线路板生产定制

ltcc (low-temperature co-fired ceramic)

ltcc 又称为低温共烧多层陶瓷基板，此技术须先将无机的氧化铝i粉与约30%~50%的玻璃材料加上有机黏结剂，使其混合均匀成为泥状的浆料，接着利用刮的刀把浆料刮成片状，再经由一道干燥过程将片状浆料形成一片片薄薄的生胚，然后依各层的设计钻导通孔，作为各层讯号的传递，ltcc内部线路则运用网版印刷技术，分别于生胚上做填孔及印制线路，内外电极则可分别使用银、铜、金等金属，后将各层做叠层动作，放置于850~900℃的烧结炉中烧结成型，即可完成。氧化铝陶瓷线路板生产定制

在接触端子之间产生接触损失会导致衰减、反射损失等现象，这种损失在高速信号传输时，会产生障碍和故障，解决这类问题是进行高速通-连接件制造的重要技术。在模块与插头的连接线路中，插头内的每对连接端子是平衡线路，平衡线路中导体会产生信号外漏及阻抗损耗，阻碍通信的比较大因素就是信号外漏。可通过研究e场和h场解决此类问题或从研究反向衰减的方法中寻找解决方案，这是高速通-连接件制造的重要技术。e场和h场平衡线路上所发生的-，即电磁场干扰，可通过e场和h场的分布进行描述。 氧化铝陶瓷线路板生产定制

在图形转移的前处理，通常都会采用“3%的稀-+磨刷”的形式对板面铜层进行处理。而孔内只有靠酸洗的处理效果了，且小孔在前面的烘干过程中是很难达到理想效果的；因此小孔内往往因干燥不、藏有水份，其氧化程度也比板面-的多，靠区区酸洗是无法其顽固的氧化层的。这就可能导致板子经图形电镀、蚀刻后造成因孔内无铜而报废。 氧化铝陶瓷线路板生产定制

热学性能

         陶瓷基板的热学性能主要包括热导率、耐热性、热膨胀系数和热阻等。陶瓷基板在器件封装中主要起散热作用，因此其热导率是重要的技术指标；耐热性主要测试陶瓷基板在高温下是否翘曲、变形，表面金属线路层是否氧化变色、起泡或脱层，内部通孔是否失效等。

陶瓷基板的导热特性，不仅与陶瓷基片的材料热导率有关(体热阻)，还与材料界面结合情况密切相关(界面接触热阻)。因此，采用热阻测试仪(可测量多层结构的体热阻和界面热阻)能有效评价陶瓷基板导热性能。氧化铝陶瓷线路板生产定制