封头是压力容器的重要受力部件,对于承接容器部件有很重要的作用,封头无论在选材还是制造技术是比较严格的,只有达到的要求才能运用到工作的实践中。
1)封头使用条件比较苛刻。封头不但承受着大小不同的压力载荷(在一般情况下还是脉动载荷)和其他载荷,而且有的还是在高温或深冷的条件下运行,工作介质又往往具有腐蚀性,工况环境比较-。
2)封头容易超负荷。容器内的压力常常会因操作失误或发生异常反应而迅速升高,而且往往在尚未发现的情况下,容器即已。后容器的可能力就会降低,从而影响工作的进程,耽误工作的进度。因此制造的封头,提高封头的承载力。
人们了解,封头是用于堵漏管路的设备,尤其低压力容器的工作上,封头规定不可以漏汽,因而针对封头的气密性试验规定-。在封头的具体工作上,它与盲板、管帽、堵一等互相配合,促使高压容器能够安全性平稳的运作。 封头是封头的这种,它关键是用 材料制做而成,在工作中时,必须考虑到的有这好多个层面,一是以审美观的视角;二是考虑到零部件所在的自然环境;边缘弯曲应力和薄膜应力叠加在一起,这个部位的应力就会比其他部位的应力大很多,这也是它受力不好的原因之一。三是在应用的那时候,选用如何的清除方法。
不同类型的封头其制作加工方式是由区别的,以蝶形封头来说,先是切割下料片,得到顶圆板、圆弧形瓣片和圆环形瓣片;瓣片成型;冲孔封头的成形过程是使用-的冲孔封头成形机,将管坯放入-中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和-预留的间隙运动而完成成形过程。制作圆弧形瓣片和圆环形瓣片的焊接坡口,组装焊接,在圆弧形瓣片母线和封头顶点之问做圆润曲线制作项圆板的加工模具,顶圆板在加工模具下压鼓成型,加工焊接坡口,焊接顶圆板和圆弧形瓣片。
空炉温度升至400℃,蝶形封头入炉,升温到625±25℃,保温,降温至400摄氏度后出炉,自然冷却;所以对不锈钢封头进行酸洗,这样处理了以后才能够延长其使用的寿命,而且在使用的时候会有比较好机械方面的性能。,酸洗液均匀涂满封头外表面,然后用清水冲洗干净。简化了蝶形封头制造工艺,可以-消除焊接过程中瓣片的形状突变导致的残余应力,得到的产品强度好。
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