耐高温、高压,适合于高粘度液体的过滤。不用停机,可实现在线清洗,提高了工作效率。不用拆开清洗,减轻了操作人员的劳动强度。不但省时省力,而且保持了工作环境的清洁,实现了生产的目的。油田现场双联篮式过滤器每隔半小时需要清洗一次,既污染环境又影响生产,费时费力。可以有伴热功能,分热水和蒸汽加热。自动清洗又分为定时和压差控制。定时设置自动清洗方式是用户根据液体杂质的多少设定清洗和排污时间,也可设置连续清洗;压差控制自动清洗方式是根据过滤器前后的压力变化启动电机进行清洗和排污。
过滤器工作时,待过滤的水由水口进入,流经滤网,通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环,水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环,被截留下来的颗粒越来越多,过滤速度越来越慢,而进口的污水仍源源不断地进入,滤孔会越来越小,由此在进、出口之间产生压力差,当大度差达到设定值时,差压变送器将电信号传送到控制器,控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动,同时排污口打开,由排污口排出,当滤网清洗完毕后,压差降到小值,系统返回到初始过滤状,系统正常运行。
全自动过滤精度默认为 100微米,且从 10至 3000 微米可选,过滤面积大,纳污量高,用户可根据实际工况定制。清洗方式简单,且清洗循环-,可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节等。过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。
在过滤过程中,细滤网的内层杂质逐渐堆积,它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时,将开始自动清洗过程:排污阀打开,主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出;水力马达室及吸污管内的压力大幅下降,由于负压作用,通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物,由水力马达流入水力马达室,由排污阀排出,形成一个吸污过程。当水流经水力马达时,带动吸污管进行旋转,由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动,吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。
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