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数控加工中心加工工艺之盖板零件

1、零件工艺分析

盖板的材料是铸铁，毛坯是铸件。盖板需要加工的内容为平面、孔和螺纹都集中在a、b面上，边上的四个侧面不需要加工，的精度要达到it7级。那我们可以以a面作为定位基准，并在前道工序中先加工好，选择b面及位于b面上的作部孔在加工中心上加工。

2、选择加工中心

由于b面上的全部孔，只需单工位加工就可以完成，所以可以选择立式加工中心。零件的加工内容有粗铣、精铣、粗镗、半精镗、精镗、钻、扩、锪、铰及攻螺纹等工步，所需要刀具不超过 20把，故选用依速力esly-850型数控加工中心即可满足上述要求。

该机床x轴行程为800，y轴行程为500，z 轴行程为 500，工作台尺寸为1000×500，主轴端面至工作台台面距离为 110-610mm，定位精度和重复定位精度0.01mm，刀库容量为24 把，工件一次装夹后可自动完成上述内容加工。

很多时候我们会遇到cnc加工效率低下的问题，那么是什么原因导致cnc加工效率低呢？

整体来说影响cnc加工效率的因素有设备故障，生产管理，工艺技术，数控刀具，人员技能，产品结构六大因素，那么产品结构影响加工效率的具体原因是什么呢？

1各类零件规格尺寸和结构相差悬殊，机床工具等工艺装备通用性不高。

2很多公司所面临的通常都是多品种、小批量、短生产周期的生产任务，因此要求工艺系统有较高的响应速度。

3产品零件结构复杂，加工难度大。

4薄壁、易产生加工变形。存在大量的薄壁、深腔结构，为典型的弱刚性结构。

5刀具及切削参数选用困难。由于刀具工业的发展赶不上新材料的开发和应用步伐，又缺少加工切削数据库的支持。

那么怎么提高cnc加工的效率呢？一般来说提高数控机床加工效率的方法有：

一、转变对数控技术的认识。

数控技术是一项综合技术，除了数控机床外还必须有相应的配套技术及人员的支撑，---是在数控加工过程中人起着决定性的作用，管理人员、工程---、工程维护人员和操作使用人员的技术能力都会影响数控机床的生产效率。

二、制定有效的刀具管理措施。

例如对刀具进行预调，以减少刀具在机床上的安装调整时间，通过管理系统对刀具进行管理，以减少人工管理产生的错误。

三、工装夹具管理。

由于工装夹具的选择与工件的安装时间和测量时间有直接关系，应实现对工装夹具的管理

数控加工是数控的简称，一种借助数字、字符或者其他符号对某一工作过程进行编程控制的自动化方法

数控加工有下面的特点：

数目多减少工装数目，加工形状复杂的零件不需求复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需求改正零件加工程序，符合运用于新产品研究制造和更换型号。

 加工品质牢稳，加工准确度高，重复准确度高，符合---的加工要求。

多品种、小批量出产物质情形下出产效率较高，能减少出产准备、机床调整和工序检检查验看看的时间，并且由于运用快速削去量而减少了削去时间。 

可加工常规方法不便于加工的复杂型面，甚至于能加工一些没有方法观测的加工部位。