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精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、---、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。精密钢管的化学成分有碳c、硅si、锰mn、硫s、磷p、铬cr。

精密钢管和无缝钢管的区别

1、无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。

2、精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。

直缝焊管和螺旋焊管都是焊接钢管的一种，它们在国民生产建设中应用广泛，直缝焊管和螺旋焊管因生产工艺不同因此具有许多不同之处

直缝焊管生产工艺相对简单，主要生产工艺有高频焊直缝焊管和埋弧焊直缝焊管，直缝管生产，成本低，发展较快。

螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，主要生产工艺是埋弧焊，螺旋焊管能用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管，还可以用较窄的坯料生产管径较大的焊管。

不锈钢焊管在运输的过程中会出现很多问题，所以不论是不锈钢原材料或加工件在运输、装卸时，都应采用专l用的吊装运输工具，避免划伤其表面。其实不锈钢焊管在运输和焊接时需要注意这些方面。

不锈钢管加工场地要相对稳定，工作台上应铺垫橡胶板类软垫，以免损伤不锈钢管表面。不锈钢焊管在安装焊接前，必须认真清理其表面的油污、灰尘等杂物。焊接时尽量采用弧焊。如果采用手工电弧焊时，应用小电流快速焊，严禁在非焊区引弧。

所用地线应选择适当位置，链接牢固，以免电弧烧l伤表面或烧l伤面积过大。焊接时应采取防飞溅措施。焊接后当清理焊渣时应用不锈钢扁铲，不得用碳钢类扁铲。焊缝处应认真修磨，使焊缝与母材表面光滑过渡，不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅物、裂纹等缺陷。不锈钢件焊接完成后，应及时对表面进行清理。