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磨床砂轮的种类很多,形状各异,由于砂轮的磨料、结合剂材料以及砂轮的制造工艺不同,各种砂轮就具有不同的工作性能。所述出料机构包括斜滑板、顶杆和出料板,顶杆设在斜滑板下方与推进机构连接,出料板设在斜滑板的出料端。每一种砂轮根据其本身的特性,都有一定的适用范围。因此,磨削加工时,必须根据具体情况(如所磨工件的材料性质、热处理方法、工件形状、尺寸及加工形式和技术要求等),选用合适的砂轮。否则会因砂轮选择不当而直接影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。
磨床卡具要能适应高速加工的要求,并降低夹具的辅助时间,来提。-连续性生产用机械来代-力。比如采用三爪自定心卡盘夹紧工件,可以适应高转速加工条件,还可采用电动虎钳来对工件装夹,比人工装夹效率提高-,大大提高了机械加工的生产效率。
为降低整体的生产成本,必须要降低卡具自身的成本,因此,磨床卡具要朝着通用性方向去发展。也就是制定适合所有种类卡具的加工标准,使磨床卡具成为一种标准化磨床配套设备,有利于促进磨床卡具本身的商品化和规模化生产,终降低成本。
导致磨床震动的三大原因
其一,首先检查底面。机床地脚螺丝水平如果没调好,就会引起机床的共振。因为有时加工场地地面平整度不是-,所以要通过调节水平螺丝来让机床达到一个不平的高度。
其二,如果地面是水磨石或者铺的地板块就相对结实,如果不是水泥地是其他较虚软的地面,则地面很容易引起共振。
其三,砂轮问题。在无速度传感器系统中,高速时转速角速度靠比较电压电流模型计算结果辨识获得,因此平面磨床只能达到有速度传感器系统的低速时水平。砂轮影响震动的因素一般有两个:一是砂轮的粒度不均匀,旋转起来就不稳造成震动;二是内孔不标准偏大。在购买砂轮时一定要问清规格,买较好的砂轮。因为不好的砂轮不但影响加工效果而且在加工磨削过程中易裂爆,-的甚至会会影响磨床主轴的寿命。
磨床-方法:
1、磨床.加真空裝置可能有用;
2、加大逃气道可能有用;
3、缩短充填时间;
4、改变充填模式;
5、提高模温;
6、提高熔汤温度;
7、检查合金成分;
8、检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填,並注意是否有肋点或冷点;
9、检查龙门磨床壁厚是否太薄(設計或制造),较薄的区域应直接充填。
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