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山东国产燃气锅炉燃烧机改造-「多图」

发布者:泰安隆鑫热能设备科技有限公司  时间:2021-11-20 







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聚能氢油对于餐饮的优势

随着能源危机和环境污染问题日益---,能源发展正步入一个崭新的时期,即能源结构正在经历由化石能源为主向可再生能源为主的变革,长润聚能氢油被当作液体替代燃料并具有生态效益而成为工业生物技术的研究---,为了减少对能源进口的依赖,开发新能源和节能成为国内目前的主题,我国已经逐步实现自主---和---,并在应用中取得一定的成功,并逐步替代了传统的煤炭、燃料、。冷凝锅炉采用---的冷凝技术,限度利用燃烧产生的热能,使用---技术将燃料与空气充分混合,使燃料充分燃烧,提供给锅炉充足的动力,同时将出口烟气中的热量化回收。

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经济性优势

近几年石油价格波动很大,该产品消耗成本低于液化气10-15%,根据我们的测试结果,使用聚能氢油与柴油、液化气的费用比较,至少每吨节省300-1000元不等。如果对用于锅炉、工业窑炉的用户来讲,一年节省下来是一个很---的数字。使用该液体燃料不仅燃烧成本低,而且餐饮业原柴油、液化气灶只需简单改装炉具即可。与相比,不需要昂贵的管道输送系统。超---率:冷凝锅炉比普通锅炉---20%至30%,冷凝热水锅炉热利用率可达109%。加上与之配套的灶具,燃烧的充分,---燃料稳定燃烧。

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安全性优势

液化石油利用高压钢瓶储存,有压力且储存不便,冬季有残液,泄漏不容易发现,着火不易扑灭并且会产生,对人身安全造成很大的---。聚能氢油为透明液体,---、无味、---、零下四十度不结冰,四季无需更换,燃烧时对人体---,储存方便无需高压钢瓶不锈钢箱、塑料桶均可存放,具有较强的---性能。该燃料属水容性液体,泄露容易发现,用水即可稀释,着火时用水浇即可熄灭,不会引发的危险,也不会因泄露而引发事件。二、低氮燃烧器分类1、按燃料分为重油燃烧器,燃气燃烧器以及双燃料燃烧器(轻油/燃气或重油/燃气)。意---露的油也能自然风干,不会象柴油或液化气那样污染环境,造成安全---。

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市场前景优势

市场---,如工业、商业、民用的供热系统、北方地区的冬季供暖、车船用、炉灶用、锅炉用、窑炉用、各种动力机械用、发电用液体燃料。

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原材料来源广泛

各地易购。配制简单,价格低廉,储存、运输方便安全,用普通塑料桶或铁桶都可以灌装。





氮氧化物是造成---污染和---的主要成因,已被多家部门证实。从去年起我国北京、郑州、成都等地开展燃气锅炉低氮改造工程,并制定了燃气锅炉氮氧化物排放标准。

做为燃气锅炉者的企业--,在低氮燃气锅炉改造大潮中,敢为人先---,凭借2大---低氮技术,鼎力推进---污染治理。

敢为人先 ---fgr低氮技术

“的成分主要是,其中既没有氧也没有氮。可当它燃烧温度到1500k以上时,空气中的氮气被氧气氧化,于是产生了氮氧化物。降低氮氧化物排放,控制氧含量是关键,那么怎样可的降低氧的浓度呢?”研发中心的任总监介绍到,“我们经过方案设计--试验测试--反馈调试--调整方案这种不下百次的优化调整,成功将fgr技术应用到燃气锅炉上,并经锅检所现场测试,氮氧化物排放小27mg/m3。由于烟气再循环,燃烧烟气的热容量大,燃烧温度降低,nox减少。

fgr燃烧技术,即烟气再循环技术,是指将锅炉尾部的烟气引入到燃烧器的进风口,与助燃空气混合后,送入燃烧头与燃气混合后再次进行燃烧。原理是抽取一部分燃烧后的低温烟气,通过锅炉再循环的装置与进风口的空气混合,降低燃烧温度, 自然也就降低了氮氧化物的排放浓度了。但是到底哪种方法才是节省成本还能排放达标的一直也没有一种统一的结论。

排放和效率对于锅炉来说是一对矛盾体,为了排放达到,又不降低锅炉热效率,研发队伍,通过优化锅炉受热面的设计,在低氮排放的前提下,---锅炉效率不下降。对锅炉对流受热面进行重新设计,适应fgr的性能特点,对不同燃烧负荷的再循环率进行计算及验证测试,设定对应的锅炉控制程序---在不同再循环率下的nox指标及锅炉效率。锅炉排烟口设置氧传感器,实时在线检测烟气中的氧含量,---燃烧。传统的燃烧器的高nox排放主要源于下述几个原因:1、为了---燃烧充分,采用了较大的过量空气。





热合金主要用作各种工业电阻炉以及日用电热器具 (如电炉、电熨斗、电烙铁等) 的电热带、电热丝等电热元件(即用电加热的元件) ,接枉电路中,把电能转变为热能燃烧器,使炉温升高。由于具有高电阻,也叫高电阻电热合金。燃烧器厂家

电热合金必须具有高的电阻率和低的电阻温度系数。电阻率越高,制造电热元件需要的电热合金就越少,在电热器中所占的位置也越小,就越能降低成本,井减少电热器的重量和体积燃烧器。电l阻温度系数越低,在温度变化时,电热器的电阻变化也越小。

电热合金由于桓高温下使用,受到燃烧器氧及炉气的侵蚀。因此,燃烧器还必须有---的高温性反对炉气等介质的耐蚀性。此令卜还雷桂热状态下有足够好的加工性。

在工业生产中,不少低氮燃烧器机械零件形状复杂而且要求有较高的机械性能,用河南燃烧器铸铁制造不能满足性能要求,又难于用钢进行锻压戌型,这就要求采用铸钢来制造。

铸钢的抗泣强度和韧性比铸铁高得多,而且还有足够的塑性;铸钢件较少受尺寸、形状和重量的---3 某些压力加工性能和切削加工性能很差的钢,也可铸造成型。

钢的收缩率大、流动性差,而且钢的熔点高、结晶间隔大,浇铸时需要较高的温度、凝固时较易产生缩孔、疏松、裂纹和偏析等缺陷。因此,为了得到优良的河南燃烧器铸件,必须在铸件结构、造型工艺、浇铸温度、冷却速度等方面提出更高的要求.

铸钢按化学成分的不同,可分为碳紊铸钢和合金铸钢。燃烧器厂家按引途不同可分为一般铸钢,包括普通碳素铸钢和低合河南燃烧器金铸钢等;在大多数燃烧装置中,前者是no的主要来源,我们将此类no称为“热反应no”,后者称之为“燃料no”,另外还有“瞬发no”。河南燃烧器特殊用途铸钢,包括高锰耐磨铸钢、耐蚀铸钢、耐热铸钢、水轮饥转轮用铸钢和其它特殊用途铸钢,如无磁铸钢。




四大特点:

1一次风用量小:一次风用量小于5.7%;节煤,与传统燃烧器相比可有效降低标煤耗1kg/t-2kg/t。节电效果明显,与传统燃烧器相比节电可达15%—35%。

2氮氧化物生成量低:由于一次风用量大幅度降低,火焰形状好、稳定性强,避免峰值高温,火焰高温动态时间短,有效地降低氮氧化物的生成量。

3火焰形状好:火焰强度高、刚性好、稳定性强,燃烧器各通道出风面积均可进行无级调节,可调节各风道出口风速,调节范围宽。

4使用---:燃烧器头部零件采用耐高温耐磨材料,采用离心精密铸造,采用四轴加工中心加工生成,燃烧器头部关键零件使用---达3年以上,燃烧器头部零件拆装便捷,便于检修和更换。

以提供、贴心服务为目标,---智能装备制定了“---”、“现场调窑”、“现场培训”、“售后承诺”、“一人对一厂、一月一对接”、“36小时到厂”、“维修不返厂”等一系列特色售后服务保障制度。为使客户放心使用hj节能燃烧器,---智能装备更做出了“自调试之日起,100天内---退款退货或换货”的售后承诺,为客户免除了。04市场前景优势市场---,如工业、商业、民用的供热系统、北方地区的冬季供暖、车船用、炉灶用、锅炉用、窑炉用、各种动力机械用、发电用液体燃料。

一台节能燃烧器承担起---智能装备赋予的责任,或越过万里,或翻过千山,如卫士般驻扎在各大水泥生产线,为水泥企业带去了降氮、节能、提产的效果。未来节能燃烧器将助力更多的水泥企业实现理想效果,继续为“蓝天白云”增色添彩。






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