铅板的用途和特点「多图」

铅板的生产工艺对比

铅板的领域今天确实很广泛，例如在建筑，运输等方面。之所以能够以多种方式使用铅板，是因为它们具有铅板本身的优势和优势。与已使用的普通铅板相比，铅板采用了一系列---制造技术，因此铅板具有优良的品质。

今天，无缝铅板和铅板有什么区别？的是它们的成型工艺不同。通常通过弯曲平板来焊接诸如的普通铅板。此过程相对简单且粗糙，加工后在成品上会发现焊缝。

无缝铅板通常是通过将熔融状态的钢水通过环形缝隙进行层压然后进行拉伸加工而形成的，在该工艺中没有焊缝，就性能而言，无缝铅板的承压能力比普通铅板高得多，因此它们通常用于高压设备中。如液压设备的管道连接。

冷拉和冷拔是金属冷加工的两种不同的方法，两者并非一个概念。铅板冷拉指在金属材料的两端施加拉力，使材料产生拉伸变形的方法；冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通过一个模具孔而拔出的方法，模具的孔径要较材料的直径小些。铅板冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤压变形，冷拔加工一般要在专门的冷拔机上进行。经冷拔加工的材料要比经冷拉加工的材料性能---些。

普通铅板的焊缝是其薄弱环节，而焊接也是影响其整体性能的主要因素，因此，无缝铅板越来越受到---。

铅板的立焊技术

铅板立焊可分为对接焊和搭接焊。对接焊一般分两次焊完，铅板下料边沿要平整，这样在一次焊接时不加焊条。初学铅的立焊时，焊接手法可采用电焊立焊时向上灭弧跳焊法，火焰中心焰可控制约3毫米长度，氢气压力0.2-0.25公斤，紧气压力2公斤。第二次焊接时需要加焊条，焊条从焊缝左面加入，趁母材达到刚熔化时加入焊条，这时左右手要配合恰当。

当焊条铅熔滴和母材熔池结合时，要掌握铅的表面张力较强特点，运用火焰让铅熔液向焊缝母材过渡，以便形成焊缝。一般在初学铅的立焊时不能采用气焊手法，因为铅的熔点低，火焰不能长时期停留在熔池地区，否则受热时间过长容易引起铅熔液下堕。但在掌握了一定基本功之后，控制好火焰，也完全可以达到象气焊一样连续操作。

铅的搭接立焊比对接焊容易，在焊一次时完全可以不需加焊条，而焊枪火焰运行完全可以象气焊立焊操作法，连续不断向上焊，焊第二次时需要加焊条，以增强焊缝强度。

铅板的下料方法

1、铅板的切断方法

由于铅的密度很大，强度、硬度很低，非常柔软，所以，制造厂生产出的铅板都以卷料的形式储运。下料前先对成卷的铅板进行手工开卷平直。由于铅的溶点较低，所以，铅板不能像其它有色金属材料一样进行等离子切割下料。我们用扁铲进行手工工艺下料。然后用修整零件尺寸及形状，符图。

2、筒体坡口的形式及制备方法

筒体的纵向对接坡口采用图2所示的几何形状尺寸。注意---坡口的钝边尺寸不能过小，以免焊接时烧穿。用扁铲铲削出坡口。

铅板的电解精炼方法

铅板的粗铅火法一湿法联合精炼是在粗铅经初步火法精炼以后进行电解，电解时以电解铅片作阴极，脱铜后的铅作阳极，以或铅水溶液为电解质。在直流电的作用下，阳极氧化成铅离子进入溶液，阴极上溶液中铅离子还原析出:

电解过程中，标准电极电位较铅负的金属，如铁、锌、锡、镍、钻等与铅一道电化溶解进入溶液，而电极电位较铅正的金属，如银、金、铜、、磅等不溶解而形成阳极泥沉于电解槽底。经过一定的周期，残阳极返回精炼炉熔炼，阴极析出铅经过熔化除微量锡、、锑杂质后，铸成精铅锭。阳极泥用于回收。电解精铅含铅99.98%-99.99%。