高压油管高压胶管
高压油管两端连接着接头，整体为弯管状结构，无法直接充气检测，所以需要设计检测辅助工装，经过模具工装-的考虑，我们终设计出的辅助工装，一头为带气管的伸缩橡胶堵头，另一头直接用密封堵头堵住。辅助工装做好后，我们将需要检测的高压油管放在辅助工装上，手动将工装锁打下来将高压油管，后将高压油管后端用堵头封住，务必-堵头没有泄露，否则会影响高压油管气密性检测准确性。
做好准备工作后，将仪器测试参数设置好，这次客户要求测试压力为0.8mpa，因为高压油管中间体积比较大，所以充气时间略长于一般产品，测试参数设置好后，可一键启动仪器开始按钮进行测试。
液压胶管应该如何选择
技术指标的确定：要了解产品的需求，然后根据需求确定液压胶管的主要指标。比如：工作压力，液压胶管内径，液压胶管外径，液压胶管输送的介质，使用环境，使用寿命，长度尺寸、弯曲半径等方面，列出一个详细的表格，确定所需液压胶管的各项技术指标。下面从这8个方面来说明如何选择：
1、工作压力：这个要看工作压力，能不能达到要求，选择时也别要求太高，够用就可以。
2、液压胶管内径：-液压胶管内传送的介质能顺畅传送，不堵塞，根据应用的产品口径大小选择，不能过大或过小；
3、液压胶管外径：根据应用的产品口径大小选择，不能过大或过小，-能正常装配，不漏；
4、输送介质：这个很重要，一定要注意，选择时要选择相应的液压胶管，比如：输送的介质是液压油，则选择时就要选择耐液压油的；
5、使用环境：根据使用环境选择胶管，看环境是否苛刻，是否露天，光照时间、是否经常摩擦、外部温度等；
6、使用寿命：根据产品的要求，选择合适的使用寿命，要考虑液压胶管的寿命到时更换的难易以及成本；
7、长度尺寸：根据产品的大小和使用时的具体情况，选择合适的长度尺寸，尽量做到-好，不能让其过度弯曲或一直处于大力紧绷状态；
8、弯曲半径：因为液压胶管在使用时有弯曲半径的要求，因此要考虑到使用液压胶管的产品的具-置，确定合适的弯曲半径，这样才能使液压胶管的正常使用环境不超过弯曲半径。
液压胶管
液压胶管作为橡胶制品，老化是不可避免的问题之一，不当的使用，不当的存放等都有可能导致其出现老化线下，那么到底有哪些因素会导致液压胶管出现老化现象呢？
因素一、长时间暴晒：液压胶管是橡胶制品，而橡胶制品是忌讳暴晒的，无论是在使用过程中，还是存放时，长时间的暴晒，否会加速胶管的老化。
因素二、长时间高温：胶管长时间处在高温环境下，会导致其表面胶层化学结构发生改变，从而出现老化现象。
因素三、腐蚀：胶管长时间与酸碱等腐蚀性物质进行接触，将会导致其外胶层、骨架层甚至的内胶层出现不同程度的腐蚀，从而加快其老化速度。
因素四、超负荷作业：胶管耐压、耐温、耐酸碱等都是有固定要求的，如果长时间让其超负荷作业，比如超压使用，虽然胶管不一定会立马爆裂，但是受损却是必然的，久而久之，将会加快其老化速度。
为了延长您液压胶管的使用寿命，也为了-液压胶管的使用安全性，希望您使用或存放胶管时，能注意上述问题。
高压软管的进入-
当软管总成未获得正确扣压时，可能会造成非常危险的情况。必须将接头完全推到软管上，以便满足所建议的插入-要求。接头外壳上一圈的抓握力对于软管保持强度来说非常重要。
为了找到适当的插入-，派克提供便于使用的软管-块，用以标记软管。这将可以-软管被推到符合正确插入规格的位置。
高压软管不正确的装配
对于液压软管总成来说，污染可能会导致多种问题。在切割软管的时候，如果没有进行适当冲洗，金属颗粒和碎屑可能会沉积在软管内。这些-在软管内的这些磨料将会污染液压系统。此外，它还可能会导致在软管总成的内管上产生小裂纹，从而导致泄露。
为了防止由于污染所导致的软管故障，软管在插入接头之前必须进行适当清洁。在插入接头之前，内管应当“非常清洁”。 总成扣压完成之后，应-将端头装上，以便保持软管清洁，避免在运输过程中产生二次污染。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
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