水泥回转窑由筒体、传动装置,托、挡轮支撑装置,窑衬,窑尾密封,窑头及燃料装置等部分组成。柔性回转窑密封公司密封装置的好坏,直接影响到回转窑热工制度及运行成本。加强回转窑日常维护数据整理分析,有利于设备的管理工作。以水泥行业为例,其回转窑窑头密封均采用的是鱼鳞片密封,窑尾密封采用鱼鳞片密封的比重也比较大。其它如冶金、建材、化工等行业使用鱼鳞片密封的比例也比较大。
回转窑是有气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成的.回转窑就是如何是燃料能充分燃烧,燃料燃烧的热量能有效的传给物料,物料接受热量后发生一系列的物理化学变化,形成成品熟料。石灰回转窑技术特点:结构-,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后冶金回转窑:冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧。回窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;硅热法炼镁;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和焙烧白云石。回转窑、单筒冷却机及烘干机都有一个共同特点,都需要托轮作支撑,轮带或齿轮带动旋转。由于其由托轮支撑以及其自转特性,回转窑、单筒冷却机及烘干机与其它生产装置的连接部位均会存在有一定缝隙,防止其在自转过程中与其连接的生产装置擦挂。回转窑密封的作用即密闭回转窑、单筒冷却机及烘干机出入口连接处,防止其出现漏风、进风、漏灰现象。
回转窑在建材、冶金、化工、等许多生产行业中,广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理,这类设备被称为回转窑。回转窑结构组成:窑尾密封装置、筒体部分、托轮支撑装置、挡轮支撑装置、传动装置、窑头罩及密封装置。回转窑密封的好坏对熟料烧成的整个工艺参数和设备高能运行具有很重要的意义,因此好的密封装置可在很大程度上提高回转窑的工作效率。我公司柔性回转窑密封公司在回转窑窑尾结构的优化可以增强预热能力、减少碳质烧损,同时,由于回转窑预热器直径的扩大,降低了回转窑窑尾密封圈处的烟气流速,减少了随烟气进入燃烧室的粉料量,从而使回转窑实收率得以提高。
水泥回转窑设备是一个有一定斜度的圆筒状物,斜度为3% ~ 3. 5%,借助窑的转动来促进料在旋窑内搅拌,使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生的大量热量,以辐射、对流、窑砖传导等方式传给物料,物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。某回转窑在生产过程中,托轮轴柔性回转窑密封公司失效漏油-,部分油沿托轮端面流到托轮表面造成托轮表面油污较多,托轮与轮带的摩擦力较大,影响了回转窑的正常上下窜动,虽然每次检修时都更换密封,但效果不理想。廊坊亿纳密封件有限公司根据水泥回转窑托轮轴承座密封的使用要求,提出了一种带喉箍的双向k 型油封并借助有限元分析分析密封唇部的设计值。目前该柔性回转窑密封公司产品应用于旋窑2 号托轮轴承的密封,密封效果-,产品密封-性高,具有推广应用价值。
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