细木工板自动拼板机保障近期行情「众硕机械」

自动拼板机的使用说明书

机器设备工作内容详细介绍：

上料—全自动点胶—全自动挤压成型—全自动压边—全自动风干—全自动加温—较大 隔热保温—全自动分切—全自动堆垛从一道工艺流程点胶逐渐，由职工立即将准备好的木材送进机器设备，机器设备会全自动进行点胶的生产加工，随后全自动送进翻料组织，将机器设备开展拼凑解决。拼凑全过程中机器设备会全自动调节，压合拼凑。拼凑成形以后，两侧有齐边锯对机器设备开展齐边调整。终一道工艺流程便是分切、堆垛工艺流程，即机器设备会将生产加工后的板才全自动裁剪成我们要的规格，随后堆垛。

汽压拼板机的汽压控制系统设计

工作压力控制电路的挑选

用调速阀调节泵的提供的油工作压力。由于系统要求保压10min，時间较长，故设保压控制回路。这儿采用由液控单向阀保压的全自动补油保压控制回路，即便长期保压，系统软件特性仍可保持稳定。

系统软件的姿势全过程是，运行电机，使1ya感应起电，三位四通换向阀右位接站控制回路，齿轮油历经溢流阀提供液压油缸下腔，液压油缸上腔的泵油历经电液换向阀16立即回汽车油箱，完成液压油缸的迅速走刀。

工作压力控制电路的挑选

当液压缸将贴近产品工件时，3ya感应起电使液压换向阀16换相，液压油缸的泵油历经节流阀17，使液压油缸完成慢速度走刀，当将木板夹持后，液压油缸下腔工作压力升高至电触点气压表的约束时(即所需压力)，气压表接触点插电，使1ya关闭电源，液压换向阀处在负相关，液压油泵卸泵，液压油缸由液控单向阀保压。当液压油缸下腔工作压力降低到电触点气压表预设值低---，工作压力表又发信号，使1ya插电，液压油泵再度向系统软件提供的油，使工作压力升高，完成保压，当保压10min后，使1ya、3ya关闭电源，2ya插电，液压缸迅速退还校准，完成液压油缸的所有姿势全过程。

高密众硕全自动拼板机厂家浅析如何避免拼板机出现故障?

　　拼板机在运行过程中经常会出现问题，并不是说拼板机不合格，只是拼板机工作环境以及工作方式的原因会经常让设备经受一些损伤。问题的出现并不可怕，只要合理的处理问题便可以正常运行，接下来拼板机厂家就教您如何避免拼板机出现问题。

　　拼板机运转前应认真检查各部位的螺栓，螺钉，螺母和接头等连接件的连接是否---。启动园锯机，再启动油泵，检查锯片及油泵电机旋向是否正确，检查液压件的声音是否正常。转动气动换向阀使压梁上升，转动气动换向阀，使翻板竖起。观察压缩空气是否泄漏，并调节使压梁，翻板运动灵活。当压梁在非常低位置时，调节压梁的工作压力，调节单向节流阀，使翻板能很顺利地翻起，又能轻轻落下。