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精密涂层加工工艺「航百川」
热喷涂是指一系列过程，在这些过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。热喷涂枪由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量，将热喷涂材料加热到塑态或熔融态，再经受压缩空气的加速，使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。冲击到表面的颗粒，因受冲压而变形，形成叠层薄片，粘附在经过制备的基体表面，随之冷却并不断堆积，然后形成一种层状的涂层。该涂层因涂层材料的不同可实现耐高温腐蚀、抗磨损、隔热、抗电磁波等功能。热喷涂在石油工业中的应用热喷涂在石油工业中也得到了广泛的应用。
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造纸、印刷、包装行业：
1、造纸烘缸喷不锈钢等防腐耐磨涂层；
2、胸辊、压光辊喷铜代替电镀铜涂层；
3、四色胶印机压印滚筒挤伤或磨损修复；
4、纸箱厂四对瓦楞纸板压辊修复；
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火焰喷涂、氧乙火焰粉末喷涂、氧乙火焰线材喷涂、氧乙火焰喷焊、高速火焰喷涂hovf、电弧喷涂、等离子喷涂、-等离子喷涂、低压等离子喷涂
各类水泥机械轴类、孔类、平面类、异形类表面的磨损，配合位失效，轴承位，密封位，轴瓦位的磨损等可进行机械修复，或现场修复！
例如：各类破碎机主轴轴承位；动鄂承孔；各类输送风机主轴如罗茨风机；各类电机转子轴承位；磨机、减速机齿轮轴轴承位；
罗旋绞刀的罗旋面，塔基、隔仓板、衬板冲刷面的强化加强寿命等等的表面处理和修复，很多磨损可现场修复！
热喷涂的发展历程
到了70年代中后期出现了许多品种的火焰金属粉末喷涂熔设备和各种镍、铁、钴基自熔性合金粉及复合粉末喷涂材料，给热喷涂技术快速向前发展打下了一个坚实的基础。热喷涂材料是热喷涂技术的“炊粮”，材料品种的增加和性能的-，将直接提高涂层。1、大型塑雕整体铸一尊铜像要花费很多铜材，如果在水泥、石膏、树脂的塑雕像表面上喷上一层黄铜、喷青铜、喷铝、喷不锈钢、喷彩色塑料等装饰涂层，既经济又美观，近几年大庆、北京、江西、四川、云南等地，采用热喷涂方法搞了许多大型塑雕，效果-。
国热喷涂技术是从20世纪50年代，当时由吴剑春等人在上海组建了国内化喷涂厂，研制氧焰丝材喷涂及电喷装置，并对外开展金属喷涂业务。
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