中山钻孔灌注桩导管直径择优 拓工钢丝绳厂家

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钻孔灌注桩无法拔除的原因及解决办法

导管用钢丝绳吊着钢筋笼。解答：上下摆动幅度要大一些，才能挣脱绳索。

埋管-超过7米，且提升力不足；解答：可以加辅助设备上拔。

管道式灌注桩

海底灌注混凝土，也叫导管混凝土，是通过竖直的管道，在自重的基础上灌注混凝土的方法。用于水下或地下工程的灌注围堰、沉箱基础、沉井基础、地下连续墙、桩基。

混凝土自管底端缓慢流出，向四周扩展分布，不受周围水流的干扰，-了混凝土。此方法对混凝土的和易性要求高，含砂率在40~50%之间，粗骨料宜选用不大于3.8厘米的卵石，水灰比控制在0.44左右，混凝土中可加入缓凝、塑化等掺合料。

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常见原因引起灌桩对管道的堵塞现象

由于施工条件-，混凝土无法及时运至现场，使已灌注的混凝土因较长时间未翻倒而逐渐开始初凝，使混凝土再次灌注时，其冲力不-冲击套筒口的混凝土。

另一种原因是混凝土在搅拌过程中比较干燥(设计要求灌注水下混凝土时混凝土的塌落度-在18~22度之间，在套管内不能顺利流动，底部混凝土由于流动性差造成混凝土堵塞)。

处理方法：用吊车吊起套筒左右两侧轻轻摇动，切记不能摇动太大而造成套筒偏心(如果套筒不在中心位置容易导致桩基一侧密实，另一侧松散，从而影响桩基)，上下轻轻摇动，切忌不能拉出太多套筒，在移动套筒时还要-套筒埋深在2~6米以内。采用锤子敲击套筒，振动套筒内的混凝土，使套筒内的混凝土在振动作用下得以流动。

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1-导轨轮；2-滑轮组；3-激振器；4-混凝土漏斗；5-桩管；6-加压钢丝绳；7-桩架；8-混凝土吊斗；9-回绳；10-活瓣桩尖；11-风绳；12-卷扬机；13-行驶用钢管；14-枕木三、成孔顺序沉管灌注桩施工中，对土体存在挤密和振动的影响，施工中应结合现场施工情况，考虑成孔顺序。单桩或双桩间隔成孔；预凝前或终凝后的邻桩混凝土成孔；承台桩数为5根以上者，中间桩先成孔，-桩后成孔。四、施工技术沉管灌注桩通常采用单打法、复打法、翻斗法等施工技术，以提高桩身和承载力。一次拔管(也叫一次拔管)：拔管时，每提升0.5~1.0 m，振动5~10 s，然后拔管0.5~1.0 m，如此反复，直至全部拔出。复式：在同一桩孔内连续进行两次单打，或按要求进行局部复打。在施工过程中，要-前、后两沉管轴线重合，并在初凝前进行。翻插：每提升0.5 m，下插0.3 m，如此反复，直到拔出为止。

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1.锤击沉管灌注桩(1)锤击沉管灌注桩施工工艺锤击沉管桩适用于一般粘性土、淤泥质土及人工填土等，其施工工艺见下图。沉管桩施工工艺(a)就位；(b)沉管成型；(c)开始浇注混凝土；(d)钢筋骨架下继续浇注混凝土；(e)拔管成型1-桩端；2-钢管；3-钢筋锤击法单打沉管灌注桩过程：用桩架吊起桩管，对准预先埋于桩位处的预制钢筋砼桩尖，将桩管套入桩尖压入土中。锤击沉管灌注桩施工要点桩尖与桩管接触面应垫麻绳(草绳)，以防止地下水渗入管内，作为缓冲层。沉管时先用低锤锤敲击，观察无偏移，才能正常施打。拔管前，应锤击或先振打套管，待混凝土确已流出套管后方可拔管。

钻进-达到设计要求并满足终孔条件时，应进行清孔。清孔一般分两次进行，次清孔可采用循环换浆的方法，即让钻头在原位慢速空转，同时注水后用清水换浆，使泥浆比重在1:1左右得到控制，如孔壁土质较差，用泥浆循环清孔时，泥浆比重控制在1.15~1.25之间，泥浆比重控制在1.15~1.25之间。开孔不少于30分钟。二次清孔采用导管清孔，由于桩孔较大，故应利用电动葫芦左右动导管及前后移动平台，使清孔较为。清孔完成后，孔底沉渣应严格控制在5 cm以内，必须立即进行下道工序施工，以免渣土再次沉淀，造成沉渣过厚，影响桩承载力。

水下灌注混凝土混凝土在大直径钻孔灌注桩中是一道非常关键的工序，由于大直径桩孔的灌注时间长、难度大，易发生堵管、顶管、顶面砼初凝等问题。混凝土上升后，混凝土的阻力逐渐增大，出现灌注事故，所以在浇注混凝土时，应-注意以下几点：由于桩孔大径浇注所需混凝土量较大，因此在施工前应备足材料，采用现场搅拌混凝土时，搅拌设备应满足需要，而且必须准备1~2台备用搅拌机，以防万一。对于使用商品混凝土的，应在浇注前落实好所需的混凝土数量、搅拌车供应的间隔时间等。现场应备有一套备水平台及吊车，以防机电设备故障时及时更换，-混凝土连续灌注。灌注时，随着下灌混凝土的上升，要经常提起导管，提升幅度在50~100 cm以内，使混凝土上下倒插，促使砼具有-的密实度。尤其对于孔返浆-或不能返浆时，必须立即提起导尿管，按先下后上的顺序操作，-时可使用振动器穿过导管，迫使管内混凝土通畅，如发生-堵管现象，应立即报告-。水下混凝土灌注应连续不间断地进行，尽量缩短灌注时间。在接近设计桩顶标高时，应注意一次注浆，防止超灌。

在-小导管内施浆支护时应注意的问题施工过程中，钻机应隔一定的距离，否则由于向岩体注水过多会造成围岩塌滑。二、在钻进过程中，的是要-钻杆和钻头水孔的畅通，要注意水从钻孔中流出，如果发现有水孔堵塞的迹象，就将钻杆后退50 cm左右，反复扫孔，使水孔畅通，然后慢慢进尺，直到达到设计-。ⅱ级液浆应严格按配合比配制，随配随用，以免浆液在注浆管、泵中凝结。如果ⅱ型灌浆过程中出现堵管现象，要及时清理灌浆软管和注浆泵；如果此时，灌浆泵压力表显示有压力，应先卸压，然后将接头拆开处理。

首先由混凝土导管测绘-放样测桩承台桩位，装修施工时将设备护桩外接，用建筑钢筋埋入地底1.0 m以上，混凝土表面固定，护桩不偏移。每个桩位都有4根护桩，在钻机就位之前，要对桩位进行测量。桩基就位后，埋管结束，用护桩校检钻探机，-钻探机的中点与桩基点垂直。钻进机就位前，平整、加固钻探机所处的场地，并检查主要设备、机具安装、配套设备就位、水电供应等钻孔的各项准备工作。钻具安装就位后，底座和顶面保持平稳，-钻进过程中没有位移和下沉，否则应及时处理。钻具先由吊车吊至桩位大致位置，然后人工调节行走管准确就位，就位后，基座与顶点平稳，无位移、沉降。钻井机架顶部的提升滑轮槽缘、固定钻杆的卡孔和护筒在同一条垂直线上。水平尺是钻井平台水平检测的重要内容，-钻探机水平稳定。