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热喷涂对表面工程领域的重要性

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表面工程是21世纪工业发展的关键技术之一，表面技术分为表面改性技术、薄膜技术和涂层技术三大类，而热喷涂技术是表面工程领域中十分重要的技术，约占表面工程技术的1/3，是国外50年代发展起来的一项机械零件修复和预保护的新技术。瓦楞辊表面强化经强化处理后，瓦楞辊表面硬度可提高至hv1200，瓦楞辊的工作寿命可达4000万米以上。它可以使各种机械设备车辆的零部件使用寿命延长。

热喷涂的基本工艺包括哪些

热喷涂的基本工艺包括：基体表面预处理、喷涂、表面热处理和涂层封孔处理、涂层表面的精加工。

1基体表面预处理：喷涂方法选定之后，还要选定预处理工艺，包括去油、除锈、表面粗糙化。

2喷涂：喷涂施工时，必须确定合理的工艺参数，以控制喷涂。

包括：喷涂热源条件，即燃料种类及和氧混合的比例；

材料输送，即输送气体的种类、速度、流量以及输送位置和角度；

喷涂材料，包括材料成分、物理性质、粉末形状、粒度、线料或棒料直径等；

机件的基体成分、基体温度、性能、表面处理方法；喷涂操作，包括喷枪与机件的距离，喷枪或机件的移动速度，喷枪与机件的角度，喷涂气体介质等。

3涂后处理：涂后要立即进行封闭处理或热处理。

4精加工：喷涂后，涂层需进行磨削加工以-尺寸精度。此外，喷涂施工时必须注意安全防护工作，

热喷涂

热喷涂技术是一种材料表面强化和保护的新技术，利用不同的热源和喷涂设备，可以制备防腐、耐磨、减磨、抗高温、耐氧化、隔热、绝缘、导电和防微波辐射等一系列多种功能的涂层。

热喷涂技术可以在设备维修中修旧利废，使报废了的零部件“起死回生”；也可以在新产品制造中进行强化和预保护，使其“益寿延年”。可以大量节约能源、节约材料、提高功效、降低成本，-适合我国国情，符合我国现行的经济政策。是当前提倡的节能减排、低能耗的一项重要实用技术。热喷涂有什么用途这在高速气流的作用下使之雾化成微细熔滴或高温颗粒，以-的飞行速度喷射到经过处理的工件表面，形成牢固的覆盖层，从而使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、隔热、绝缘、导电、密封、消毒、防微波辐射以及其他各种特殊物理化学性能。