常德注塑产品模内切公司常用指南「亿玛斯自动化」

加工、制造、储存和运输因素：液压系统加工、制造、储运因素包括阀块节流阀的加工、阀块千斤顶的加工、密封件中凹槽、沟槽和表面的加工尺寸和精度、静接合面的粗糙度和粗糙度的加工、密封圈和液压油的储运等。

组装和调试因素：液压系统装配调试因素包括装配螺钉的选择、螺钉拧紧力矩的加载、装配方式、螺栓锁紧措施、装配前阀块检查及污染物清理、管道安装及静接合面密封等。

注意:操作时占用空间大，工作范围约为有效行程长度的3倍。这种类型的液压缸多用于磨床工作台。

注意:不能控制相反方向的速度和力。驱动活塞杆或柱塞杆向后运动的自重、负载力和弹簧力大于液压缸各部分背压和摩擦阻力之和。弹簧回位液压缸，弹簧要有一定的动作空间，使其体积。

单作用液压缸广泛应用于机床定位夹紧、自卸车举升、电梯举升、船舶起重臂等。

双作用液压缸比单作用液压缸应用更广泛。压力油可以交替供应到活塞的两侧，驱动活塞往复运动，可以控制推拉方向的移动速度和供油压力。双作用液压缸有两种:单活塞杆和双活塞杆。

注:控制系统比单作用液压缸复杂。单活塞杆双作用液压缸比双活塞杆双作用液压缸应用更广泛。机床工作台的往复液压缸和工程机械的各种动作液压缸均采用单活塞杆双作用液压缸。