揭阳塑料挤出设备机械厂择优「合海能源装备」

挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头夹角120o和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。

2.传动系统传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。

塑料挤出机保养方法：

⒈应把塑料挤出机设备安置通风位置，-电机工作热量散发，延长其寿命；机器应保持-接地。

⒉定期检查刀具螺丝，全新机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性；应定期对轴承加注润滑油，-轴承间的润滑性；为-刀具切口的锋利度，应常检查刀具，-其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不-损坏；定期检查皮带是否松弛，及时调紧。

⒊重启动——第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因破碎机室排出粉料进入转轴轴承.

⒋更换部件——更换刀具时，动刀与定刀之间的间隙：20hp以上破碎机0.8mm为佳，20hp以下的破碎机0.5mm为佳.回收料越薄，间隙可适当调大.

塑料挤出机主机能够与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板片材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。

故障分析：

塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备，在日常操作挤出机的过程中，挤出机会出现各种各样的故障，影响塑料机械正常生产，下面我们就对挤出机故障分析。

双螺杆塑料挤出机的特点 ：

          双螺杆塑料挤出机是一种的混炼、挤出设备。 双螺杆塑料挤出机具有剪切速率小，物料不易分解，塑化混炼均匀，产量高，优，自洁性好，适应范围广，使用-等优点。 pvc 粉料直接成型，效果-。双螺杆塑料挤出机采用自动温控，真空排气，螺杆芯部油冷，机筒冷却有风冷或油冷两种。双螺杆塑料挤出机主电机及喂料电机可分别采用交流变频调速系统或直接调速系统。