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　　碳化硅发展历史，碳化硅是由美---艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时，在实验室偶然发现的一种碳化物，当时误认为是金刚石的混合体，故---金刚砂，1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法，也就是大家常说的艾奇逊炉，一直沿用至今，以碳质材料为炉芯体的电阻炉，通电加热石英sio2和碳的混合物生成碳化硅。碳化硅概述，碳化硅是用石英砂、石油焦或煤焦、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。

耐火材料行业的发展对于炼钢企业也是---的，尤其是耐火材料行业生产的不同规格的耐高温，耐腐蚀等产品在炼钢中起着重要的作用。

      其中碳化硅耐火材料的应用应值得大家关注，因为碳化硅粉耐火材料有很多很多优点：有较高的电导率、热导率、抗热震性和抗磨损性。该材料不被有色金属润湿，具有较高的常温机械强度和高温机械强度，能较好地抗酸性渣的侵蚀。这一性能及加热时不与硅酸铝类耐火材料发生反应，对于冶金及自扩散式高温合成技术来说，碳化硅耐火材料是制造各种复合材料的有发展前途的材料。与此同时碳化硅其他系列产品在炼钢过程中也有增硅、增碳、提温、净化钢液等作用。碳化硅sic与液渣相或液态金属中的氧相互反应，---地释放出大量燃烧热，因为形成的sio2在这种情况下迅速逸出，加强了反应的动力学条件，这种特性对脱氧过程是很有帮助的。

     碳化硅耐火材料尤其是对于炼钢过程中对于高温环境下有较强的抵抗能力。能---的提高冶炼环境，提高冶炼效率。因此在耐火材料在生产过程中，采购碳化硅材料是必须的。

碳化硅的工业制法是用好的石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。在当代c、n、b等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用广泛、经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基该品种，碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，低品级碳化硅含sic约85%是好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的。

碳化硅的呈色原因有多种不同的解释。通常按碳化硅的含量进行分类，含量越高、纯度越高、它的物理性能越好。一般认为是由外来杂质的存在引起的，如，以碳化硼的形式引入硼时，会使晶体呈黑色；当晶体中含氮时则为绿色。碳化硅的外观颜色除与晶体本身的色泽有关外还与自然光在晶体表面薄膜的干涉现象有关。碳化硅的冶炼方法小规模合成碳化硅的方法，合成碳化硅所用的原料主要是以sio2为主要成分的脉石英或石英砂与以c为主要成分的石油焦，低---的碳化硅可用地灰分的煤为原料。辅助原料为木屑和nacl。碳化硅有黑、绿两种。