控制:
汽车电子加工的控制是-产品和工厂生产效率的重要步骤。以回流焊工艺为例,虽然可以通过回流焊炉中的炉温控制系统和温度传感器来控制炉内温度,但pcb板上焊点实际温度不一定等于回流焊的预设温度。smt贴片加工水平不仅是企业技术和管理水平的标志,更与企业的生存和发展休戚相关。虽然回流焊机的工作正常,温度的控制也在设备的温控精度范围之内。但是由于pcb板的、组装密度、进炉的pcb数量等不可控的因素影响,炉温曲线也会相应的产生波动。因此,必须对回流焊机的温度进行连续性的监控,以-控制的进行。
smt贴片加工工艺设计组装:根据组装产品的具体要求和组装设备的条件选择合适的组装方式,是低成本组装生产的基础,也是smt贴片加工工艺设计的主要内容。smt设备和smt工艺对操作现场要求电压要稳定,要防止电磁干扰,要防静电,要有-的照明和废气排放设施,对操作环境的温度、湿度、空气清洁度等都有专门要求,操作人员也应经过-培训。所谓表面组装技术,是指把片状结构的元器件或适合于表面组装的小型化元器件,按照电路的要求放置在印制板的表面上,用再流焊或波峰焊等焊接工艺装配起来,构成具有一定功能的电子部件的组装技术。
贴片电感和贴片电阻的区分:根据外形判断——电感的外形有多边形状,而电阻基本以长方形为主。当需要区分的元器件外形具有多边形,-是圆形时,一般认定为电感。测量电阻数值——电感的电阻值比较小,电阻的电阻值相对大些。
贴片电容和贴片电阻的区分:看颜色——贴片电容多为灰色、青灰色、黄色,通常为比硬纸壳稍浅的黄色。有的贴片电容上没有印字,主要是其经过高温烧结而成,导致无法在其表面印字。看标志——贴片电容在电路中的符号为“c”,贴片电阻的符号为“r”。
smt组装前的检验:组装前检验(来料检验)是-表面组装的首要条件,元器件、印制电路板、表面组装材料的直接影响表面组装板的组装。
因此,对元器件电性能参数及焊接端头、引脚的可焊性,印制电路板的可生产性设计及焊盘的可焊性,焊膏、贴片胶、棒状焊料、焊剂、清洗剂等表面组装材判的等,都要有严格的来料检验和管理制度。解决方法:1、加大点胶头行程,降低移动速度,这将会降低生产节拍。元器件、印制电路板、表面组装材的问题在后面的工艺过程中是很难甚至是不可能解决的。
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