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铝网蚀刻工艺可以加工光学微孔零件吗？

对于光学微孔零件加工来说，像光阑片，狭缝片这些有一些共同的特征，材料一般是铝网，厚度较薄，孔的直径较小，精度要求较高，那么该类零件是用什么工艺加工出来的呢？铝网蚀刻工艺可以加工光学微孔零件吗？作为一家-蚀刻厂家，兴之扬可以给您肯定的回答，可以！铝网蚀刻工艺之-控制要点前面我们有为大家介绍过铝网蚀刻工艺中-显影在蚀刻加工中的作用，主要是介绍-的工序过程，今天兴之扬就继续带大家了解一下铝网蚀刻工艺之-控制要点，-产品的。

铝网蚀刻工艺不仅可以加工光学微孔零件，也是-适合加工精度较高的同类零件，兴之扬可以蚀刻加工0.05mm以上的光学微孔，精度可以控制在±0.01mm。当然不是所有的材料都可以加工0.05mm的微孔，因为铝网蚀刻工艺的特性-有一定的侧蚀量，加工的孔径要大于材料的厚度，所以如果您有光学微孔零件需要铝网蚀刻，欢迎与兴之扬联系，我司有-工程人员会为您评估图纸，确定是否可以加工，或者给出一定的建议与合适的工艺。蚀刻工艺后镀铬缺点：一、价格高，不光镀的费用高，而且镀后还要再加工。

兴之扬铝网蚀刻之兴之扬蚀刻加工的腐蚀能做多小的孔

腐蚀能做多小的孔？本文主要介绍腐蚀工艺和材料厚度之间的关系，以及在这种关系下腐蚀能做到的-小孔情况。

近年来,腐蚀小孔加工的应用范围日益广泛。如电子电影和掩膜,化纤喷丝头,油泵油咀,陀螺仪元件,透平叶片,挤压模具,器械,印刷电路板,电动剃刀梳片,计算机打印头,过滤器,电视的障板等都要用到小孔加工。而且加工的批量也愈来愈大。小孔对于不同对象的含义是不同的。大致可分为以下6级。iμm以下直径的超微孔加工是加工非金属用的。现在已有可能只花1美元在聚-材料上加工30亿个0.0127　μm的圆孔。5mm的小孔，一般有三种加工方法，分别是：线切割工艺、激光工艺以及铝蚀刻工艺。

现在总共约有49种孔加工工艺,但其中有不少工艺不能加工出直径lmm以下的小孔。能够加工小孔的各种代表性工艺-。超声波和电火花加工的速度较慢(进给量lmm/min),但考虑到材料的难加工,它们又算是快的。离子束加工是慢工艺(进给量　1.25　mm/h),但它的加工精度高,能加工的孔也小。用电火花、激光和电子加工会使孔周的材料发生重铸现象,这对于疲劳载荷大的工件是不宜的。电火花小孔加工适于钻孔直径0.38　inm以上,深径比不超过　10:10，而腐蚀工艺小可以达到0.1mm以下的孔径，高密度小孔加工同样可行。对比完材料，根据兴之扬汽车喇叭网蚀刻加工的经验来说，汽车喇叭网的厚度一般集中在0。

腐蚀加工能做的小孔可以达到0.07mm。当然这种小孔加工是有前提的。材料厚度决定了以腐蚀加工的小孔的大小。

当想要加工0.07mm腐蚀小孔的时候，材料厚度一般选用比0.07mm厚更薄的材料，比如：0.03mm厚，0.04mm厚的不锈钢材料。

当想要加工0.3mm腐蚀小孔的时候，材料厚度一般选用比0.3mm厚更薄的材料，比如：0.2mm厚，0.15mm厚，0.1mm厚以下的不锈钢材料。

激光雕刻和蚀刻有什么区别？

原理不同。通俗的说，激光雕刻是利用激光束的灼烧使介质表面的局部实现气化，而蚀刻是利用物质间的氧化还原反应实现金属溶解的。

效果不同。就目前的工艺来说，激光雕刻对很多的金属介质以及某些密度较大的物质还不能实现-雕刻，往往是-很浅，达不到速度要求。而金属蚀刻的-基本可以做到随心所欲，并可结合上漆工艺实现彩色化多色化修饰。

适用范围不同。激光雕刻适用范围更广，绝大部分介质都可以进行激光雕刻或者激光打标，而蚀刻只限于金属或者石质等。

工艺流程不同。激光雕刻工艺简单，流程少。而蚀刻工艺流程较多，细节较多。

生产效率不同。激光雕刻适合小批量的雕刻或者打标，蚀刻工艺更适合大批量的生产。

精度不同。一般说来，蚀刻工艺的精度更高一些，结合光刻胶工艺，线条做到0.01毫米都不成问题。