-显影工艺联系电话「利成感光」

前阶段有个客户涂上感光油墨---后，上面再喷上一层油漆，导致氢氧化na水溶液溶液无法---的渗透到油墨与金属标牌的连接处，从而没办法快速去墨，建议加高温度，以及加长浸泡的时间之后也可以---的去掉感光蚀刻油墨。

---显影是蚀刻工艺中非常重要的部分，它是图案准确度的决定性因素，因此---显影-非常重要，之前编辑过“---显影在蚀刻加工中的作用”;

首先是预处理，蚀刻材料要处理干净，丝印油墨时要---油墨厚度适中，一般在0.12-0.14mm，当然看每个工厂的实际情况与工艺。

imd模内注塑工艺，这是从此物录使用的一种---的工艺，其实这种工艺很早就有了，故事就不再讲了。但由于成本问题真正应用到产品设计领域并不久，imd工艺采用模内高温注塑，一个手机壳成形需要出模、出片、印刷、盖白、注塑、热压、质检等多个流程，把画面植入壳体中间层，永远不会褪色变黄，壳体抛光，成像立体感强，高清，脏的时候一擦就干净了，相对来说优点还是很多的。

---显影工艺就是指利用物质这一特点，由---紫外平行光源通过掩膜版对涂有特定吸收波长的油墨进行紫外光照射，然后通过化学去除多余涂层，从而达到图形转印的过程称之为---显影工艺。

---显影技术优势：

1、解决3d曲面玻璃(包含四面曲)印刷难题；

2、图形转印技术单层、多层套印精度高；

3、雾化喷涂---厚度均一性，提高致密性，降低油墨厚度；

4、采用图形转印技术，良率较高；

5、4-6寸盖板单制程产能---；

6、较薄的油墨利于贴合，提高制程整体良率。

蚀刻---的均匀性主要受4个方面的影响：材料、蚀刻溶液、蚀刻过程的物理参数和蚀刻时间。综上所述，可以知道影响确定蚀刻速度的因素主要有蚀刻---要求及公差要求。对于蚀刻---大的工件可以设计成高蚀刻速度的工艺方案当对公差要求高时可采用分次蚀刻的方法进行，即先采用高速度的蚀刻方法，当接近设计要求---时采用低蚀刻速度的方法来---公差。对于蚀刻---浅、公差要求严的工件则应采用蚀刻速度较慢的工艺方法。

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