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广州天沅立式硅胶注塑成型机,生产快捷稳定,减少油污,主动式针阀封胶系统,注胶更-,搭配机械手生产可满足全自动化生产,可为客户减少人工投入。
lsr液态硅胶精密注射机怎样才能实现精密注射成型呢?小编整理了关键因素:
液态硅胶需充分混合
准确混合比例:lsr为a和b双组分原料,在注塑成型前,必须按照准确的1:1充分混合,如果是有色液态硅胶制品,也必须要准确控制色浆比例。
混合器:静态混合器是注射成型中的关键的部件,a、b胶只有静态混合器充分均匀混合后,才能-注射到模具中液态硅胶完全-成型。
广州天沅卧式液态硅胶注塑成型机她是一体机设计,满足多种自动化生产工艺生产,缩短开合模时间,使生产效率达到,减少人工的投入。
注塑成型液体硅胶机他的特点是:
1、选用-油研的油泵、比例阀、电磁阀等液态配件,实现-的液压功能的控制
2、全系列采用意大利高响应永磁同步伺服马达,液压建立反应时间迅速。动力机构输出的流量与执行机构的流量相匹配,无高压节流损失。
3、色浆混配实现数控化,精度-0.1%,此技术在行业内是是占有比较重要的-的。
广州天沅立式液态硅胶注射成型机,他的生产工作原理是,向下合模,可有单滑板,双滑板两种机型可选,双滑板可同时安装一上模一下模,使得生产效率更高。机器设有滑板滑出结构使得生产的便捷,安全。立式硅胶成型机将模具直立方向开合适用于硅胶包镶件的包胶产品生产。
1、液态硅胶注射成型机手动操作是在一个生产周期中,每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机、调模、打样时才会选用。
2、液态硅胶注射成型机半自动操作-器可以自动完成一个工作周期的动作,但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门,取下工件,再关上安全门,机器方可以继续下一个周期的生产。
3、全自动操作时液态硅胶注射成型机在完成一个工作周期的工作后,可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。
广州天沅液态硅胶注塑成型机,他的pc系列控制电脑-参数化设计,多组电子尺监控,实现机器运作的-性,生产的稳定性,注胶的可控性,可以说生产人性化。
圆盘或双滑板设计[一上二下模],取放件更方便,更可利用lsr热固成型时的停顿时间,让操作员做另一下模取/放及清理模具工作,大大增加生产效率;
特殊加料射出设计,加料计量更准确;
选配可调式抽真空装置,防止产品气泡。
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