德宏箱形梁安装-「志悦钢结构」

箱型柱、梁面板下料时应考虑到焊接收缩余量及后道工序中的端面铣的机加工余量。直形箱型柱、梁采用德国进口的esab 数控切割机进行-。并采用两个旋转三割炬同时切割，-钢板两边收热均等，不产生旁弯和变形。角焊缝用于不在同一平面内两个焊件的相连，如两块钢板搭接，焊缝堆成接近三角形截面，贴附于被连接焊件的交搭边缘处或端头。数控控制精度如上表，远远高于规范要求。弧形箱型梁先在钢板上划弧线，然后采用半自动轨道切割机下料，能够满足规范要求。

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箱型柱操作工艺：放样、号料

1熟悉施工图，发现有疑问之处，应与有关技术部门联系解决。

2准备好做样板、样杆的材料，一般可采用薄铁皮和小扁钢。

3放样需要钢尺必须经过计量部门的校验复核，合格后方可使用。

4号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的。不同规格、不同材质的零件应分别号料。并依据先大后小的原则依次号料。

5样板样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。

箱形梁广泛应用于桥梁工程中，其剪力滞效应是设计计算中必须要考虑的问题。受剪力滞效应的影响，箱形梁上、下翼缘板的应力沿板宽的分布很不均匀，通常在靠近腹板处的应力较大，其数值要比按初等梁计算值大得多。采用无余量工业及构件在长度方向上只加缝焊接收缩补偿值和机加工余量，不再加放装配余量，各部分余量在各道工序中逐步收缩掉，四道角焊缝收缩补偿值沿长度方向每米长0。多年来，许多学者致力于研究箱形梁的剪力滞效应，发表的相关文献已有不少。

(5)焊接和装配箱型体的顶板，首先要将顶板深入到箱型的柱内，大约在3mm左右，然后再用风砂轮和磨光机对其进行打磨，焊接处采用-进行保护。

(6)试装上翼板时要测量箱体的精度，在箱体的各个要求均满足设计要求和规范之后再讲箱体进行翻转，翻转的角度为90度，在进行焊接腹板隔板时一定要将熔透焊缝。在进行焊接下翼板与电渣焊电板时要连续进行满焊。

(7)进行组装上翼板时要做好上翼板与腹板之间的定位，定位之间的焊缝长度好在40-60mm之间，焊接电流比正常焊接时要大20%-25%，焊接之间的距离为250mm。所以进行箱型柱的加工一定要有图纸，而且有的还要在柱里面加上一些筋板之类的。翼板与腹板之间的垂直度不能超过1mm，昌吉箱型柱，还需要采用-对其进行保护。

8在进行端头隔板和箱型柱端头焊接之前，需要仔细观察箱体的外形尺寸，合格之后方可进行焊接，采用连续焊接的技术。

9清理、检查以及矫正箱型构件组装。待全部合格之后再进行下一道工序。