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      净化车间的气流组织不同于一般的空调房间，要求首先将干净的空气输送到操作现场。 它的作用是-和减少对加工产品的污染。 因此，在设计气流组织时应考虑以下原则：尽量减少涡流，避免将工作区以外的污染带入工作区；尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件的污染机会；工作区的气流要尽量均匀，且其风速要满足工艺和卫生要求，当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走；根据不同的洁净度要求，选择不同的送、回风方式。

洁净室的分类洁净室的分类一般按气流流型来分，还可按使用用途和主要控制对象来分。a、洁净室按气流流型分类洁净室按气流流型来分类可分为单向流洁净室、非单向流洁净室、混合流洁净室和矢流洁净室。a、单向流洁净室单向流洁净室的净化原理是活塞挤压原理，是洁净气流将室内产生的粒子由一端向另一端以活塞型式挤压出去，用洁净气流充满洁净室。单向流洁净室又可分为垂直单向流洁净室和水平单向流洁净室。垂直单向流洁净室是在其吊顶上满布***80%空气过滤器或ffu，经其过滤的洁净气流从吊顶用活塞型式以一定的速度，把室内的污染粒子向地面挤压，被挤压的污染空气通过地板格栅排出洁净室，这样不断地进行循环运行来实现洁净室的高洁净度。垂直单向流洁净室可创造的洁净度1级~5级但是，它的初投资、运行费。水平单向流洁净室是在其一面墙上满布***80%空气过滤器，被其过滤的洁净空气以一定的速度用活塞型式将污染粒子挤压到对面的回风墙，由回风墙排出洁净室，这样不断循环来实现高的洁净度等级。


般来说，我们用空气中尘埃微粒的浓度和空气中尘埃微粒的粒径来衡量空气洁净程度。若净化车间空气洁净度较低，则电子产品或者元器件很容易会受到污染，导致其性能、产品合格率、-性、寿命等受到很大影响。因此，电子产品对空气洁净度的要求-，许多电子净化车间的洁净度能够达到万级以上。对温湿度有严格要求在电子生产中，过高或者过低的温湿度都会对产品造成-影响。例如；湿度过大，会导-子元器件漏电、电穿、材料老化；湿度过低又会导致塑料、绝缘材料干燥收缩、变形甚至龟裂。温度过高会导致元器件膨胀，导致尺寸变化、位置偏移、机构变形，影响产品。　　对静电有严格要求　　在微电子器件生产过程中，各种因素产生的静电电压，往往会超过电子器件对静电的灵敏度范围，导-子设备出现故障，损坏设备内部各元器件，引起设备误动。静电还会吸尘，容易积蓄灰尘，导致设备通风散热受到很大影响，导致机械零件出现-磨损，从而影响设备的使用寿命正因为电子元器件尤其是高精密元器件对空气洁净度、温湿度乃至静电都有着严格的要求，所以才需要通过净化工程建设净化车间。净化车间具有专门的空气洁净系统，能-车间内空气洁净度、温湿度、静电等都被控制在合适范围内，-电子产品生产的顺利进行。

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