鹤壁家用板式换热器询问报价「在线咨询」

板式换热器有众多优势，但是，为了---板式换热器在工作中的的正常运行，并延长其关键部件的使用年限，了解并掌握板式换热器出现故障的原因和处理方法就显得尤为迫切了。下面小编和大家分享一下板换的常见故障和解决方法。

钎焊式换热器

一、常见故障产生的原因

1.外漏

由于板片变形导致组装错位。在板片密封槽部位有裂痕。夹紧螺栓松动或各处夹紧尺寸不均匀。换热器密封垫片老化、主密封面有脏物、部分密封垫脱离密封槽。

2.串液

泄漏槽处有轻微渗漏。板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。操作条件与设计要求不相符。板材选择不当导致板片被腐蚀从而产生裂痕。

3.压降过大

换热器工作一段时间后，若不清洗，板片表面结垢后会引起压降过大。板式换热器选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。运行系统管路的清洗不规范，导致许多脏物进入

换热器的内部，引起压降过大。

板式换热器运行中注意事项：

板式换热器作为一种换热的节能产品目前已经应用于众多行业中，板式换热器在使用的过程中，如果水处理设备运行不当，水质把控不严，将不符合水质标准的循环水注入板式换热器中，消遣的钙镁碳酸盐分解为碳酸钙和氢氧---沉淀物。这些沉淀物，一部分粘结在受热较大的换热器受热面上，形成坚硬的水垢；另一部分悬浮在循环水注入板式换热器中，形成了二次水垢，由于水垢的导热性能差水垢导热系数仅为钢材导热系数的三十分之一至五十分之一。由此板式换热器的传热恶化，---降低了传热效率，造成热能的---浪费。根据调查，水垢每增厚1毫米，板式换热器热效率降低百分之八左右，水垢存在会堵塞板式换热器通道，使用系统的阻力增大，影响设备的安全及系统的正常运行。

板式换热器的热力计算类型和不适宜哪些情况

   板式换热器的热力核算也有规划核算与校核核算两种类型。

   规划核算   通常两边流体的流量及四个进、出口温度中的恣意三个已给定，需求核算出在满意---压力约束条件下的有用传热面积与流程、通道排列组合方法。

校核核算   与规划核算相反，换热面积以及流道安置都是已知的，并且冷、热流体的流量以及进出口温度也为已知值，需求核算在该通道安置计划下，流体出口温度能否到达预订方针及压力降是不是满意需求值。

 工作温度在250℃以下

板式换热器的工作温度决定于密封垫片能接受的温度。用橡胶类弹性垫片时，工作温度在200℃以下；用紧缩石棉绒垫片时，工作温度为250~260℃。

工作压力在2.5mpa以下

板式换热器是由垫片密封，密封的周边很长，并且角孔的两道密封处的支撑状况较差，垫片得不到满足的压紧力，所以其时板式换热器的工作压力仅为2.5mpa；单板面积在1m2以上时，其工作压力往往低于2.5mpa。

不适宜进行易阻塞通道的介质的换热

板式换热器的板间通道很窄，通常为3~5mm，当换热介质中含有较大的固体颗粒或纤维物质，就易阻塞板间通道。对这种换热场合，应思考在进口设备过滤设备，或选用再生冷却系统。

四招就可以提高桌面式热交换器的1、提高板片的表面传热系数由于波浪纹能使液态在较小的出水量下导致 泥沙运动(流体密度一150时)，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波浪纹的图型结构以及化学物质的流通性状况有关。板片的波形包括人字形、垂直形、球形等。2、降低污垢层传热系数降低热交换器的污垢层传热系数的关键是防止板片结垢。板片结垢厚薄为1毫米时，传热系数降低约10%。因此，须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水里污渍黏附在板片上。3、选用传热系数高的板片板片原材料可选择奥氏体不锈钢板材、铝合金型材、合金铜等。不锈钢板材的传热特性好，传热系数约14.4w/(m·k)，抗拉强度高，五金模具特点好，不易被氧化，价格比较铝合金型材和合金铜低，热力管网中运用多，但其耐氯离子含量成分成份成分腐蚀的工作能力较弱。4、降低板片厚薄板片的方案设计厚薄彼此之间耐腐蚀性能无关紧要，与热交换器的承受力有关。板片加厚，能提高热交换器的承受力。采用人字形板片构成时，相邻板片彼此之间混乱，波浪纹相互之间碰触，