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对于能耗问题大家可以观察离心喷雾干燥机的生产流程我们就不难看出他的问题所在,从源头开始慢慢的解决优化好才能从-解决问题,如利用换热器,将温度较高的尾气与进气的低温空气接触,目的是提高进气的温度。这样可以充分利用尾气中的热量,从而降低导热油的使用量,达到降低生产成本的目的。这也一个可行办法之一。如果我们控制不好这样的一个热风的话,实际上对于这个机器的操作来说我们的确是无法再短时间内做到一个相当的低谷中如何充分利用热风这样的重要原因已经形成了。下面介绍3种常见的办法对离心喷雾干燥机进行节能降耗。
从热力学第yi定律可以得知,能量在传递过程中不会发生增加或减少,只会发生质变。而节能就是通过对设备结构的改造,对干燥工艺的调整,在符合干燥要求的前提下,达到降低能量需求量的目的。喷雾干燥机节能原则就是基于这个思想得到的,主要有2个:
1 减少不可逆过程中的有效能耗的损失。我们知道在不可逆能读与有效能耗的损失成正比。传热传质之间的浓度相差越大,有效能耗损失越大。
2 减少有效能耗的损失。某些不成熟的干燥设备设计中,部分能量被废气。如果将这部分能耗重新返回用于干燥,将大大减少能耗需求。
喷雾干燥设备节能措施
1、提高热风的进塔温度
在出塔温度恒定的条件下,热风的进塔温度(又称进风温度)越高,带入的总热量就越高,单位的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多,单位热风所蒸发的水分也越多。在生产能力恒定不变的情况下,所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量),降低了离心喷雾干燥器制粉的热量消耗,提高热风的利用率及热效率。所以应该将此部分余热充分地利用起来,可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。但进塔热风温度不可过高(不超过600 ℃),温度太高,就会烧坏塔顶分风器。
2、降低热风的出塔温度
在进塔热风温度一定的情况下,热风出塔温度越低,进出塔温差就越大,热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大,所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低,低于75℃时因粉料太湿,影响正常干燥。
3、出塔热风(废气) 的循环利用
陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉后,出塔热风若被直接排入-,这部分热量损失将十分-(约为制粉工序能耗的10 %~20 %)。所以应该将此部分余热充分地利用起来,可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。对此md型喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室,这个系统有旋风分离的微粉末,用空气输送到分离室下部的流动冷却室,和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右,然后排出,其结果对热变性有-的控制作用。出塔热风除了直接循环利用外,还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。
在我们购买完离心喷雾干燥机之后,往往会考虑离心喷雾干燥机的能耗使用问题,在企业整个生产过程中,离心喷雾干燥机的使用能耗是非常高的,所以我们要在机器使用时注意能耗使用注意。
离心喷雾干燥机的安装、运行以及离心喷头的保养是其基本知识的一部分,想要了解离心喷雾干燥机,那就必须掌握这些知识,因此,今天小编就来具体介绍一下,希望能为读者提供一些帮助与指导,补充一些知识,具体如下。
1.离心喷雾干燥机的安装
(1)安装离心喷雾干燥机的地面应水平平整,在四周要有排水槽,把干燥室安放在所需位置,然后按照图纸进行各个部件的安装。
(2)按照电气原理图接好电源,电气操作柜要放在便于操作的位置,在安装本机时应安装好地线,-生产的安全性。
(3)应根据实际情况安排离心风机出口处,把排风口引到室外,从而不使室内空气的湿度增加,这样也可以提-燥机的蒸发效率。
不知道大家对于离心喷雾干燥机有多少了解,虽然在之前的讲解中我们也曾多次提到过关于离心喷雾干燥机的相关内容,如果说你对离心喷雾干燥机也很感兴趣,那不妨就看看我们接下来的介绍吧,希望能对大家会有所帮助。
当我们在使用离心喷雾干燥机的时候,我们就要先对他做个检查,主要就是对相应的轴承和密封的地方进行检查,看看有没有松动。在看看润滑情况怎么样,当然了对于管道相应连接的地方我们也要做好检查工作,要是没有接-的地方那我们也要把它们接好。干燥塔的圆柱体部分径高比较大(这主要因离心喷雾有较大雾化半径,从而要求有较高大的塔径)3。除此之外,我们还要看看离心喷雾干燥机中他是否有漏气的情况,等到我们都检查完了以后确定没有问题以后我们才能开始作业。
当然了在整个检查的过程中,它里面所包含的内容是非常多的,如果你想要-的来利用离心喷雾干燥机进行作业,那大家就有-有更进一步的了解了。虽然今天我们说的只是其中的一部分,但是如果你还想要更深入的了解,那不妨就多多关注我们后期的介绍,相信你会有意外的收获。高速离心喷雾干燥机热能控制与管理也是跟我们的管理挂钩的,对于不好的管理手段我们所要做的手段也是不一样的,这样一来我们就可以按照我们的方式来进行对应的组合和链接程度上得到我们的普遍的关注。
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