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如何确定对cnc加工中心的刀点比较合理?

对刀点可以设在被加工零件的上，但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位，有时在第i一道工序后对刀点被加工毁坏，会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找，因此在第i一道工序对刀时注意要在与定位基准有相对固定尺寸关系的地方设立一个相对对刀位置，这样可以根据它们之间的相对位置关系找回原对刀点。在高于或低于常温状态的加工，会引起学或物相变化，为热加工，比如热处理、煅造、铸造和焊接。这个相对对对刀位置通常设在机床工作台或夹具上。其选择原则如下：

1) 找正容易。

2) 编程方便。

3) 对刀误差小。

4) 加工时检查方便、---。

cnc精密零件加工有哪些优势

1、刀具破损预警：利用一些技术检测手段，可以及时发现刀具的磨损，破i坏的情况，并且进行报警，这样可以做到及时替换刀具，以---零件的加工。

2、刀具的使用寿命管理：可以将多把同时工作的刀具以及同一把刀具上的多个刀片进行统一的管理，以提高生产效率。

3、机床过载断电保护：根据根据生产过程的负载设定i大负载程度，当负载达到设定值时，机床可以实现自动断电关机，以对机床实施保护作用。

机械零件加工工艺过程，设计基准是什么？

　　1、设计基准

　　是标定零件设计图上的某些面、线或点的位置时所依据的面、线或点,标出的尺 寸称为设计尺寸。设计人员从零件在产品中的工作性能出发，在零件加工图上用一定的尺寸或相 互位置关系要求，来确定各表面的相对位置。

　　轴套中，轴线0-0是内孔的设计 基准，端面 a 是端面 c 及台阶面 b 的设计基准，内圆表面 d 的轴线是外圆表面的设计基准。

进行五金零件加工时应该注意的事项

　　零件加工工作时保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适就要马上离开工作岗位，并向反映。操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，以免发生事故，---操作安全。机械零件加工的发展趋势1、机械零件加工的机床复合技术进一步扩展，随着数控机床技术进步，复合加工技术日趋成熟。所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。