网壳顶立式罐的用途和特点「众恒」

边柱倒装法：

利用均布在罐壁内侧带有提顶升机构的边柱提升与罐壁板下部临时胀紧固定的胀圈，使壁板随胀圈一起上升到预定高度，再组焊下一圈罐壁板、焊接环焊缝。然后松开胀圈，降至下圈罐壁板下部胀紧、固定后再次起升。如此往复，直至组焊完成。

边柱倒装法有液压顶升倒装、电动或手拉倒链提升倒装等。

气吹倒装法：

根据罐体具有拱形顶盖的结构特点，利用空气压力浮升罐体。2罐壁强度及严密性试验：充水到设计高液位并保持48h后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。施工时用鼓风机把空气送入罐内，密封罐内缝隙。当罐内空气浮升力超过所需浮升罐体的重量和摩擦力总和时，罐体上升。罐体上升到预定高度时，控制送风量，使罐内空气压力保持稳定向罐内空气进气量与泄漏量相等，罐体即可悬浮在固定高度，进行下圈组对。

4 边柱倒装法

利用均布在罐内侧带有提升机构的边柱提(顶)升与壁板下部临时胀紧固定的胀圈,使上节壁板随胀圈一起上升到预定高度,组焊第二圈壁板,然后将胀圈松开,降至第二圈壁板下部胀紧,固定后,再次起升,如此往复,直至组焊完。

3.2 施工 现 场

3.2.1 施工现场平面布置应符合施工组织设计(施工技术方案)的要求,且应有下列内容：

1 施工用电；

2 施工道路；

3 供、排水管道；

4 电焊机棚；

储罐表面的熔渣和硬化层应磨除；

2 坡口形式和尺寸,应根据图样要求或焊接工艺评定确定。当选用标准坡口时,应符合《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》gb 985及《埋弧焊缝坡口的基本形式和尺寸》 gb986的规定；

3 用于底圈和第二圈罐壁的钢板,屈服强度下限值大于390mpa时,应对坡口表面进行磁粉或渗透检测；

4 预制出厂时,距边缘50mm范围内涂坡口防锈漆,厚度值为15～20μm。

5.1.8 预制构件的存放、运输,应采取防变形措施。对罐壁板、浮船内(外)边缘板弯曲构件等,应采用胎架运输、存放。