一、直缝钢管生产焊接工艺为高频焊接与埋弧焊接两种工艺。1.直缝钢管高频焊工艺为：
根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时，高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。焊接后，应对焊缝进行热硬度试验，评定标准为焊缝热硬度不超过母材本身硬度100。高频焊是化较强的焊接方法，要根据产品配备设备。生产率高，焊接速度可达30m/min。也就是说焊缝与钢管的表面是平行的，不会高于或者低于钢管表面。
2.直缝管埋弧焊工艺为：
埋弧焊也是利用电弧作为热源的焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧光不外露。埋弧焊由此得名。焊管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形后再焊接成的、表面有接缝的钢管。所用的金属电极是不间断送进的裸焊丝。由于埋弧焊熔深大、生产率高、机械操作的程度高，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。在造船、锅炉与压力容器、桥梁、超重机械、站结构、海洋结构、等制造部门有着广泛的应用，是当今焊接生产中普遍使用的焊接方法之一。
以上工艺差别也就表示了埋弧焊焊缝会高于钢管的表面，焊缝强度上要远远高于高频焊工艺。
主要是成型工艺不同。普通钢管，比如自来水水管，一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的，你可以在上面发现一条焊缝；直径较粗的一般是螺旋焊缝。而无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型，这样就没有焊缝。在性能上，尤其是承压能力上较普通钢管有很大提高，所以经常被用于高压设备上使用。如液压设备的管路连接等。1的极有可能是焊管，有一些不法商家在生产小口径管、大口径薄壁管时，有可能用的是焊管做原料，再经过减壁拔制。而普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节，焊缝也是影响其整体性能的主要因素。在北方生活过的人一般都有过自来水管或暖气管在冬天被冻爆的经历，爆的地方一般都是焊缝处。焊管不是无缝钢管。
无缝管需要对这两部分进行充分的了解才能够确定钢材生产成本、钢材价格和钢厂盈利能力。对于现货钢市而言，资金面的制约是其近来价格波动周期缩短、波幅减缓的因素。精密钢管的化学成分有碳c、硅si、锰mn、硫s、磷p、铬cr。而在经济增长缓慢复苏的初级阶段，投放的成本与行业性实际盈利成本的考量也使得-或者参与者驻足观望，无缝管市场而言，却面临低盈利、高资金成本以及部分受限等等窘境，资金注入量的减少是使得钢市难以盘活阻力，尽管在数据发布后的第二天就迅速表示要降低企业-成本，央行也在数据发布后的当天就紧急表态维稳市场，但仍难以扼制市场出现调整，就短期行情来看，钢价震荡走低的态势仍延续，无缝管市场暂无转机苗头。
由于近期厚壁无缝管价格的-反弹，市场仿佛看到了春天到来的希望，但-的是，这波涨势并未持续多久，其实说白了，只是对之前超跌的一次修复，给你一巴掌再给个糖，还真是想多了，而就厚壁无缝管行业本身而言，仅仅是减产，还不-让整个厚壁无缝管产业链恢复到健康水平，不过这是一招重要的棋，但究其-，还是要转变思路，从量到质的转变才是以后厚壁无缝管行业走强的保障。这是等级的区分，从a到e依次，主要由于磷和硫等微元素含量不同造成的冲击温度的区别，所代表的是冲击的温度有所不同而管化学成分力学性能。
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