谢岗数控CNC加工厂来电咨询「品之豪五金」

1、五金模具的制造精度

　　组织转变不均匀、不-及热处理形成的残余应力过大，造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形，从而降低模具的精度，甚至报废。

　　2、五金模具的强度

　　热处理工艺制定不当、热处理操作不规范、或热处理设备状态不完好，造成-模具强度硬度达不到设计要求。

　　3、模具的工作寿命

　　热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等，导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降，影响模具的工作寿命。

　　4、五金模具的制造成本

　　作为模具制造过程的中间环节或终工序，热处理造成的开裂、变形超差及性能超差，大多数情况下会使模具报废，即使通过修补仍可继续使用，也会增加工时，延长交货期，提高模具的制造成本。

　　正是热处理技术与模具有十分密切的关联性，使得这二种技术在现代化的进程中，相互促进，共同提高。近年来，国际上模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术。

　　今年中国模具工业发展的外部环境偏紧状况难有明显好转，但是总体仍可望保持基本稳定。目前中国模具工业经济运行中的主要问题依然为新增需求不足和-能力薄弱等。-是，今年深化改革的形势对模具企业主观应对能力将提出更高要求，中国模具企业的分化将进一步加剧，企业间的兼并重组步伐将不断加快。预计今年中国模具工业的产销和利润增速将可达到约20%.

　　随着中国模具技术的不断提高，各模具企业不断提升企业的综合能力。以及海外市场对模具需求越来越多，中国模具出口市场有望频增亮点来挽回这一令人紧张的局面。

　　模具市场全球化是当今模具工业主要的特征之一，模具的购买者和生产商-全，模具工业的全球化发展使生产工艺简单、精度低的模具加工企业向技术相对落后、生产率较低的迁移，发达的模具生产企业则定位在生产高水准的模具上，模具生产企业必须面对全球化的市场竞争，同时模具生产厂家不得不千方百计地加快生产进度，努力简化和废除不-的生产工序，模具的生产周期将进一步缩短。

新思界行业分析师认为，在“十二五”期间，冲压行业在新材料的选用、冲压设备与冲压模具的更新、冲压工艺的改进及软件开发与应用方面取得了一系列进展。虽然冲压行业的信息化、数字化建设起步时间不长，但已-提高了生产效率与产品，获得了-的经济效益与社会效益。预计“-”期间，随着我国国民生产总值与工业增加值的稳步提升，精密金属冲压行业的市场容量将进一步扩大。