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数控机床的主要组成部分

(1) cnc装置：数控机床的主要组成部分计算机数控装置即cnc装置是cnc系统的-，由微处理器cpu、存储器、各i／o接口及-逻辑电路等构成。

(2) 数控面板：数控面板是数控系统的控制面板，主要有显示器和键盘组成。通过键盘和显示器实现系统管理和对数控程序及有关数据进行输入和编辑修改。

(3) 可编程逻辑控制器plc：plc是一种以微处理器为基础的通用型自动控制装置，用于完成数控机床的各种逻辑运算和顺序控制。例如：主轴的启停、刀具的更换、冷却液的开关等辅助动作。

(4) 机床操作面板：一般均布置一个机床操作面板，用于在手动方式下对机床进行一些-的操作，以及在自动方式下对机床的运行进行-的-。上面布置有各种所需的按钮和开关。

(5) 伺服系统：伺服系统分为进给伺服系统和主轴伺服系统，进给伺服系统主要有进给伺服单元和伺服进给电机组成。用于完成刀架和工作台的各项运动。压力开关通常设定为5kg/cm2，低于5kg/cm2-警，系统出现“lowairpressure”报警，压力升高后，报警信息消失。主轴伺服系统用于数控机床的主轴驱动，一般由恒转矩调速和恒功率调速。为满足某些加工要求，还要求主轴和进给驱动能同步控制。

　　在伺服轴的正、负-位置，装有限位开关或接近开关，这就是所谓的硬限位。硬限位是伺服轴运动超程的后一道防护，越-限位后的很短距离就到达机械硬限位。1、适合于复杂异形零件的加工数控机床具有的明显特点可以完成普通机床难以完成或-不能加工的复杂零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用。由于伺服系统功率很大，一旦撞上机械硬限位，就有可能造成机件的损坏，这是不允许的。因此，硬限位的开关动作的结果是引起紧急停车。

　　当进给轴移动超出机床的行程后，机床的限位就会起作用，机床出现报警，造成手动或手-作时对应坐标轴不能继续运动；自动加工时所有坐标轴会停止加工。此时，我们认为数控车床是发生了限位故障。

数控车床确定加工路线的原则分析

　　数控车床加工在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯件上过多的余量，-是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必需用数控车床加工时，则要注意程序的灵活安排。

　　对大余量毛坯进行阶梯切削时的加工路线，根据数控加工的特点，可以放弃常用的阶梯车削法，改用依次从轴向和径向进刀、顺工件毛坯轮廓走刀的路线。

　　分层切削时刀具的终止位置当某表面的余量较多需分层多次走刀切削时，从第二刀开始就要注意防止走刀至终点时切削-的-。

　　同一轴向位置上，主切削刃就可能受到瞬时的重负荷冲击。当刀具的主偏角大于90度，但仍然接近90度时，也宜作出层层递退的安排。经验表明，这对延长粗加工刀具的寿命是有利的。

　　数控车床工序设计的主要任务：确定工序的具体加工内容、切削用量、工艺装备、定位安装方式及刀具运动轨迹，为编制程序作好准备。