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稀释的过程对稀释剂要求两点：　　1、稀释剂溶解力不太弱，假如太弱的话将会使漆絮凝成团，就不能稀释油漆。稀释剂加入油漆当中，油漆和稀料分开，上层澄清的稀料，下面油漆缩成了了一团。不论怎么搅拌，油漆就像泡泡糖一样，黏黏的，并且始终不与稀释剂融为一体。

　　2、稀释剂的溶解力不能太强。太强的稀释剂会造成油漆中的颜料絮凝，颜料从油漆中析出。这现象隐蔽，很难发现。

　　三、稀释剂多少对油漆光泽的影响

　　当稀释剂加入过多会降低光泽度，由于加入稀释剂过多，油漆固含量会下降，干膜变薄，造成光泽低。

工业清洗剂清洗速度快又干净

　　工业清洗剂是指用于工业清洗表面前处理、表面除油、除蜡、除锈、脱漆、杂质等清洗作用的清洗剂。用于工业污垢清洗的化学制剂，一般应满足下述的技术要求。用于不同的清洗目的与清洗对象的清洗剂，对于这些要求可以有所侧重或取舍。

　　工业清洗剂清洗污垢的速度快，溶垢。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可较地除去污垢。对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的阻止措施。

　　工业清洗剂清洗所用药剂便宜易得，并立足于国产化;清洗成本低，不造成过多的资源消耗。清洗剂对生物与环境-或低毒，所生成的废气，废液与废渣，应能够-到符合相关法规的要求。清洗条件温和，尽量不依赖于附加的强化条件，如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。

　　工业清洗剂清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃，不形成新的有害于后续工序的覆盖层，不影响产品的。不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。清洗剂不能是、物，或对所需清洗的产品或设备具有某种潜在的安全威胁。清洗剂要求尽量做到无磷，并减少cod值。

水基清洗剂应用在smt制程上的清洗都有哪些优势？

水基清洗剂?是借助于含有的表面活性剂、乳化剂、渗透剂等的润湿、乳化、渗透、分散、增溶等作用来实现对物油污、油脂的清洗；水基清洗剂也可以简单的说成是与水相溶水，可以加水稀释使用的清洗剂，如我们平时的洗洁精也可说是水基清洗剂。但这里所讲的水基清洗剂主要作工业清洗用途的。

随着电子元件的微型化、元件贴装和结构的高密度化，无铅化技术的导入，日益严格的环境和物质-，推动了水基清洗剂的迅速发展，目前水基清洗剂应用在smt制程上的清洗已十分成熟，并体现出相当的优势。

一、smt印刷网板离线清洗

1、适用水基清洗剂产品：中性水基清洗剂

2、清洗对象 ：回流焊焊前锡膏残留物、未固化红胶残留、错印板清洗。

3、清洗设备：超声波钢网清洗机、喷淋式钢网清洗机

二、smt印刷网板在线清洗

2、清洗对象：主要用于清洗smt印-网板和错印板上的焊锡膏残留

开发smt水基清洗剂需考虑哪些问题

smt水基清洗剂是在实际应用中为改进溶剂清洗剂的使用性能而研制的清洗剂，主要由如醇类、烃类等、活性剂组成。对重油垢、蜡类、焦油等极性非极性有机物有较好的清洗能力。表面活性剂组分则提供润湿、乳化和冲洗功能。通常添加5%——20%的水，既降低了清洗剂的可燃性又可增加对水溶性污垢的溶解力。

水基清洗剂的主要成分有表面活性剂、洗涤助剂、缓蚀剂等，是清洗中应用较广泛的一种清洗剂。相同性好，价格低，错做安全，不燃不爆，适用于机械化清洗，清洗及配方自由度大，可针对不同性质污染物调整配方，在配合加热、刷洗、喷淋喷射、超声波清洗等物理清洗手段，对极性及非性污染物都有较好的清洗效果。

   开发水基清洗剂需要考虑的问题

   1、净洗力：

   根据实际清洗工艺来确定。

   2、泡沫性能：

   泡沫过高将影响到污垢的沉淀和分离，且清洗液不易漂洗，尤其是高压喷淋清洗，对泡沫要求严格，目前有些清洗剂为达到低泡效果，添加了过量的消泡剂，造成清洗剂储存不稳定，而且清洗时消泡剂残留，尤其是对电子部件，会影响产品的性能。

   3、体系相容性：

   工业清洗剂常添加硅酸钠、磷酸钠等助剂，起到皂化、乳化分散等效果，与表面活性剂复配会产生协同效应，但过量会引起表面活性剂的盐析，在储存和冷冻过程中，助剂、缓蚀剂等会生成混合结晶，有的甚至不能恢复。

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