廊坊汽车齿轮轴加工常用解决方案「在线咨询」

齿轮的工作条件不同，轮齿的破坏形式不同，是确定齿轮强度计算准则和选择材料和热处理的根据。目前工业应用的齿轮精加工方式主要是剃齿、磨齿、挤齿、研齿和珩齿。

剃齿是在剃齿机上用剃齿刀剃齿。它带动被加工齿轮相对转动，靠齿面上的相对滑动，剃齿刀切去齿面上很薄的一层金属，完成齿轮的精加工，剃齿精度受剃前齿加工的精度---。剃齿生产效率较高，适用于滚齿、插齿后的软齿面精加工。

磨齿则是用砂轮对齿面进行磨削，磨齿可以磨削齿面淬硬的齿轮，消除热处理变形，提高齿轮精度。根据使用的砂轮不同，又分为：1锥形砂轮磨齿；2蝶形砂轮磨齿；3大平面砂轮磨齿；4蜗杆砂轮磨齿；5渐开线包络环面蜗杆砂轮磨齿；与此同时,齿轮量仪经历了从单品种单参数仪器,单品种多参数仪器,到多品种多参数仪器的演变。6成型砂轮磨齿。

为减少焊接变形，可采用预加热和分层焊接的方法，在定位工装上均匀旋转工件，沿焊口均匀焊接，其工艺过程为：组合焊接***车修平修光焊缝***表面氧化处理。焊前要求校直光棒，用ya弧焊连续焊接牢固、---，焊完---两端φ 30mm同轴度不大于0.04mm，修平焊缝，保护零件表面。其中，以变频器无级调速，软启动，恒转矩输出---满足了机械加工设备对恒速度/恒转矩要求。

对链轮轴的拆分组焊，降低了细长轴的加工难度，比整体车削加工容易，节省了加工时间。

　　加工完成后检测零件各处尺寸和精度，能够达到图样要求。通过实际装配，完全满足设备的使用要求。