东莞CNC电脑锣加工厂择优 捷悦科技有限公司
cnc加工需要注意的事项有哪些? 1.在每条程序加工前,需严格确认所上刀具是否与程式一致。
2.装刀时须确认刀具的长度及选用的夹刀刀头是否合适。
3.在机床运转中禁止开机门以免飞刀或飞工件。
4.加工过程中如发现撞刀情况操作人员则必须马上停车,如按“紧急停止”按钮或“复位键”按钮或把“进给速率”调为零等。
5.在同一工件中每次对刀时需保持在同一区域,以---刀具接刀时的准度cnc加工中心操作规则。
6.在加工过程中如发现加工余量过多时,则必须使用“单段”或“暂停”把x、y、z数值清零后手动把其铣掉然后再摇回“零点”让其自行运行。
7.自行运转中操作人员不得离开机床或定期查看机床运行状况,如需中途离开必须相关人员看查。
8.在光刀喷油前需把机床内铝渣清扫干净以防铝渣吸油。
9.在开粗程序中尽量用气吹,在光刀程序中则喷油。
10.工件下机后须及时清理去毛刺。
11.在下班时,操作人员必须做好及时的准确交接,以---后续加工能正常进行。
12.关机前---刀库在原始位置,xyz轴停在居中位置,依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
13.碰到雷雨天气时必须立即切断电源停止工作。
加工顺序的安排
安排加工顺序时,基本原则是一定要遵守的,包括“先面后孔”、“先粗后精”等,除了这些基本原则,我们还应该遵循以下原则,为:
a.按刀具集中工序加工,避免同一把刀具多次重复使用,减少换刀次数和时间。
b.同轴度要求---的孔系,应在一次定位后,把该孔系的加工全部完成后,再对其它坐标位置的孔系进行加工,这样能消除重复定位时产生的误差,提高孔系的同轴度。
c.选择确定好刀点和换刀点,一旦确定好后,不宜更换。
零件的互换性
机器经长期生产运转,某些零件必然会磨损、变形而报废,换用新的零件。这些零件称为配件或备件。配件或备件不经修配或选择,装在机器上就能运转,称为具有互换性。
为了实现互换性,在制造零件时,要把零件的尺寸、几何形状等都做得一致。铸件尺寸精度高,表面粗糙度值细,铸件的尺寸精度可达到4—6级,表面粗糙度可达0。所谓一致,并不是要求做得分毫不差(这样做既不经济,也不可能),只要把零件的尺寸、几何形状等控制在一个允许的范围内,使得零件和其他零件结合后具有同样的结合性能就行。这个被允许的误差范围,也就是形位公差。
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